[發明專利]一種酚醛復合風管的安裝方法

有效

• 申請號: 201410796843.7
• 申請日: 2014-12-22
• 公開（公告）號: CN105782563B
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 馮群;饒邦林
• 申請（專利權）人: 五冶集團上海有限公司
• 主分類號: F24F13/02
• 分類號: F24F13/02;F16L1/024
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所31216
• 代理人: 張恒康

技術領域

本發明涉及一種空調風管的安裝方法，具體地說，是一種酚醛復合風管的安裝方法。

背景技術

貴陽新區星河灣酒店項目，于2013年12月15日開工，合同規定絕對工期只有6.5個月，其中含打樁時間。留給安裝的時間不足2個月，空調系統風管安裝時間更短。因工期短，工序內容多以及可能出現的突發情況，設計院更改空調系統風管材料，變熱鍍鋅鋼板為酚醛復合風管，由此已知的熱鍍鋅鋼板對酚醛風管的加工切割粘合、連接等工作產生了一系列困難。

因此已知的熱鍍鋅鋼板改用酚醛復合風管的加工存在著上述種種不便和問題。

發明內容

本發明的目的，在于提出方便、快捷，提高風管連接強度、嚴密性的酚醛復合風管的安裝方法。

為實現上述目的，本發明的技術解決方案是：

一種酚醛復合風管的安裝方法，使用每根酚醛復合風管的直管長度≤4000mm，每塊酚醛復合板尺寸3m×1.2m×20mm，其特征在于包括以下步驟：

a、下料

按照風管尺寸選擇在縱向和橫向上安裝，這樣每根直管的最長長度分別為4000mm和1200mm，以達到材料和勞動力的最優化；

b、切割

（1）酚醛復合板切口應準確，切線應平直或依照劃線；

（2）酚醛復合板切口應平整、無破損；

（3）矩形風管各對角線的尺寸應一致，其誤差≤1.5mm，風管相鄰的兩個面應垂直成90°，接縫無明顯縫隙；

c、打膠

（1）打膠前，應先進行檢驗，查看折后能否成90°，如不能成90°，則需要進行修整；

（2）粘接表面必須清潔、無污物；

（3）粘接表面打膠要均勻，不堆積、無間斷，所有需要粘接的材料表面均要打膠，打膠后進行粘接前，必須先用手指檢查膠的固化程度，以達到輕度干燥，不再沾手為宜，然后進行粘結；

d、粘合

（1）粘接必須始于相同的尾端，在另一端切去多余的長度；

（2）粘接部位要對準，支管折角應平直，折后都應成90°；

（3）粘接部位要牢固、平整、壓嚴實、無明顯縫隙；

e、密封

（1）風管外接縫處粘接用彩鋼包過至少20mm，用抽芯鉚釘固定；

（2）包邊固定完后壓平、壓緊、無皺折和破損；

（3）風管內接縫處應填充密封膠，膠要填實、均勻、不堆積、不斷線且美觀；

f、風管加強

（1）單面彩鋼酚醛復合風管邊長＞1200mm時，應在法蘭連接的單側方向長度230mm內，設縱向加固；

（2）固定支撐可利用φ6～φ10mm的鍍鋅絲桿、鋁質保護碟片、螺母墊圈零部件組成；

g、風管連接安裝

（1）無法蘭連接安裝

當風管邊長≤500mm時，采用無法蘭連接，用彩鋼搭接，搭接長度＞20mm，用抽芯鉚釘固定連接處；

（2）法蘭連接安裝

當風管邊長＞500mm的風管連接、在風管上開口與支管的直角連接、風管與閥門的連接、風管與彎頭的連接、三通風管與軟管的連接，均必須有相應的法蘭連接。

本發明的酚醛復合風管的安裝方法還可以采用以下的技術措施來進一步實現。

前述的方法，其中所述步驟d中，復合風管切割出互成90°的粘合縫，折完前打膠，待粘合凝固后再進行下道工序。

前述的方法，其中所述步驟e（3）中，折邊后風管內部縫隙處要打密封膠；風管與風管連接，角部插風管角鐵片后留下的縫隙處要打密封膠。

前述的方法，其中所述風管角鐵片厚度≥0.6mm。

前述的方法，其中所述步驟g（1）中，風管與風管之間的無法蘭連接安裝，用風管插條，角插條和角插條槽進行連接、打膠、安裝鐵插片，保證風管的剛度、嚴密性，從而保證整個空調風系統風管的嚴密性及水平度。

采用上述技術方案后，本發明的酚醛復合風管的安裝方法具有以下優點：

1、能方便、快捷地進行風管與風管之間的連接；

2、通過插槽插條進行風管的密封、粘合，打粘合膠/密封膠確?？照{風系統的嚴密性及風管剛度。

附圖說明

圖1為本發明實施例的酚醛風管安裝示意圖；

圖2為本發明實施例的風管邊插槽結構示意圖；

圖3為本發明實施例的插條結構示意圖；

圖4為本發明實施例的角插條結構示意圖；

圖5為本發明實施例的風管角鐵片結構示意圖；

圖6為圖1中的A向視圖；