[發(fā)明專利]一種自動(dòng)智能剝藥機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410796653.5
• 申請(qǐng)日: 2014-12-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105775275A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮偉江;馮偉國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫蘭桂聯(lián)芳醫(yī)療科技有限公司
• 主分類號(hào): B65B69/00
• 分類號(hào): B65B69/00
• 代理公司: 無(wú)錫盛陽(yáng)專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32227
• 代理人: 劉瑞平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及醫(yī)用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)智能剝藥機(jī)。

背景技術(shù)

當(dāng)前我國(guó)醫(yī)院現(xiàn)代化建設(shè)發(fā)展速度很快，很多部門(mén)很多科室都在應(yīng)用新科技帶來(lái)的先進(jìn)設(shè)備，自動(dòng)分包機(jī)就是藥房現(xiàn)代化自動(dòng)化的一種產(chǎn)物，可以大大降低人員擺藥調(diào)劑的工作強(qiáng)度，而且增加可靠性，降低差錯(cuò)率，的確是一舉多得的好幫手。然而目前我國(guó)藥品包裝的方式卻在制約著這個(gè)高效設(shè)備的運(yùn)行效率，這就是藥品的除包(或者稱剝藥)，由于沒(méi)有好的除包設(shè)備，醫(yī)院目前采用的剝藥方式有幾種：一種是用平頭錐型工具手工頂壓；另外一種是用半自動(dòng)剝藥設(shè)備剝藥，第一種方法無(wú)需多解釋，完全是一種人工勞動(dòng)，搞人海戰(zhàn)術(shù)，效率很低，損耗高，易污染等等；第二種方法是不得已而為之的，因?yàn)槟壳斑€沒(méi)有一種完全自動(dòng)的剝藥機(jī)可以使用，而半自動(dòng)剝藥機(jī)每次換一種藥板或者品種就要費(fèi)時(shí)勞神的手工調(diào)整剝藥機(jī)上隔板的位置和間距，有些甚至還有拆開(kāi)部件，用專門(mén)工具來(lái)逐一調(diào)整，不僅麻煩而且需要有一定經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)才能操作，還是費(fèi)力累人的事情。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種自動(dòng)智能剝藥機(jī)，其能夠自動(dòng)的智能化的對(duì)不同的藥板實(shí)施除包剝藥，有效提高工作效率。

其技術(shù)方案是這樣的：一種自動(dòng)智能剝藥機(jī)，其特征在于，其包括底座，所述底座上安裝上藥臺(tái)面和剝藥裝置，所述剝藥裝置外部安裝罩殼，所述罩殼上開(kāi)有與所述上藥臺(tái)面配合的進(jìn)藥口，所述剝藥裝置包括至少兩個(gè)并排布置的隔片和設(shè)置于所述隔片上端的膠輪，所述隔片下端設(shè)置接藥槽，所述接藥槽可拆卸安裝于所述底座，所述隔片連接步進(jìn)電機(jī)，所述膠輪兩端豎向安裝支撐板，所述支撐板內(nèi)側(cè)安裝可轉(zhuǎn)動(dòng)的壓緊齒輪，所述壓緊齒輪連接松緊電機(jī)，所述膠輪兩端安裝轉(zhuǎn)軸，所述壓緊齒輪上開(kāi)有漸開(kāi)線槽，所述支撐板上開(kāi)有豎向直槽，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述豎向直槽、漸開(kāi)線槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述壓緊齒輪的漸開(kāi)線槽內(nèi)。

其進(jìn)一步特征在于，所述罩殼內(nèi)安裝導(dǎo)桿，所述隔片上開(kāi)有與導(dǎo)桿配合的通孔，所述隔片卡套于所述導(dǎo)桿上；

所述隔片兩側(cè)安裝左定位光電開(kāi)關(guān)和右定位光電開(kāi)關(guān)，所述隔片底部安裝與所述左定位光電開(kāi)關(guān)、右定位光電開(kāi)關(guān)配合的橫向遮光片，所述左定位光電開(kāi)關(guān)、右定位光電開(kāi)關(guān)之間靠近所述左定位光電開(kāi)關(guān)一側(cè)設(shè)置工作零點(diǎn)光電開(kāi)關(guān)，所述左定位光電開(kāi)關(guān)與所述工作零點(diǎn)光電開(kāi)關(guān)之間為備用隔片準(zhǔn)備區(qū)，所述工作零點(diǎn)光電開(kāi)關(guān)與所述右定位光電開(kāi)關(guān)之間為工作區(qū)；

一端的所述轉(zhuǎn)軸端部連接豎向遮光片，所述支撐板外部豎向安裝多個(gè)與所述豎向遮光片配合的豎向光電開(kāi)關(guān)；

所述松緊電機(jī)的電機(jī)軸上安裝驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與所述壓緊齒輪嚙合；

所述上藥臺(tái)面上安裝導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括平行布置的固定擋板和活動(dòng)擋板，所述活動(dòng)擋板上安裝鎖緊螺栓，所述上藥臺(tái)面上開(kāi)有與所述鎖緊螺栓配合的導(dǎo)向活動(dòng)槽；

所述膠輪前后兩端分別安裝傳感器，所述傳感器連接計(jì)數(shù)器。

采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，將需要進(jìn)行剝藥操作的藥板放置于上藥臺(tái)面上，從進(jìn)藥口放入，藥板下端支撐于隔片上，通過(guò)步行電機(jī)調(diào)節(jié)相鄰隔片之間距與藥粒分布間距匹配，松緊電機(jī)驅(qū)動(dòng)膠輪隨著壓緊齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)沿豎向直槽方向向下移動(dòng)，擠壓藥板上端，將藥擠壓出來(lái)，從隔片間掉落于接藥槽內(nèi)，全部剝完后，取出接藥槽內(nèi)藥粒，能夠自動(dòng)的智能化的對(duì)不同的藥板實(shí)施除包剝藥，有效提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為隔片結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為膠輪結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為膠輪與壓緊齒輪、支撐板連接示意圖；

圖6為豎向光電開(kāi)關(guān)示意圖；

圖7為導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式