[發明專利]一種花生聯合收獲機用摘果輥機構

在審

• 申請號: 201410796574.4
• 申請日: 2014-12-22
• 公開（公告）號: CN104620753A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 郭寧;郭發山;劉玉林
• 申請（專利權）人: 青島弘盛汽車配件有限公司
• 主分類號: A01D29/00
• 分類號: A01D29/00;A01F11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及農業機械技術領域，特別是涉及一種花生聯合收獲機用摘果輥機構。

背景技術

目前，現有的花生聯合收獲機用摘果輥通常采用摘果葉片的形式，摘果過程中花生秧及種植時采用的覆膜極易纏繞在摘果葉片上，導致摘果輥旋轉不夠順暢，這會導致摘果后很多花生秧上還殘留有花生果，摘凈率不高，而且摘下的的花生果表面出現破裂現象，無法保證花生果的完好性，同時摘果輥的驅動裝置通常是一根驅動軸，發動機的動力傳到該驅動軸，驅動軸再驅動摘果輥，由于摘果輥的驅動軸是開放式的，則存在以下的技術問題：雜質雜物等容易進入到軸承和相關配件內，這會導致軸承的同軸度下降，進而影響兩個摘果輥旋轉時的匹配度，同時，雜質雜物的進入也會加速軸承及相關的配件的損壞，降低了摘果輥驅動軸的整體使用壽命。因此，提供一種能夠提高摘凈率、保證花生果完好性及保證摘果輥有效地工作的花生聯合收獲機用摘果輥機構具有非常重要的意義。

發明內容

本發明為了解決現有技術存在的摘果輥摘凈率不高、花生果完好性較差、摘果輥開放式驅動軸帶來的軸承同軸度較差且軸承等配件使用壽命較短的技術問題，提供一種能夠提高摘凈率、保證花生果完好性及保證摘果輥有效地工作的花生聯合收獲機用摘果輥機構。

為達到上述目的，本發明所采用的技術方案如下：

一種花生聯合收獲機用摘果輥機構，其具體包括圓鋼柱形摘果輥和摘果輥箱體總成，所述圓鋼柱形摘果輥具體分為第一圓鋼柱形摘果輥和第二圓鋼柱形摘果輥，所述圓鋼柱形摘果輥相向向內旋轉運動，所述圓鋼柱形摘果輥的表面通過焊接方式均布固定設置有摘果筋，所述摘果筋與所述圓鋼柱形輥之間具有間隙，所述間隙使得摘果輥工作時不損壞花生和能將花生果摘凈，所述摘果筋的前端具有一錐形倒角，所述摘果輥箱體總成具體由箱體、傳動軸、傳動齒輪以及端蓋組成，所述端蓋固定設置在所述箱體的兩端，所述傳動軸一端與發動機的動力裝置相連并驅動所述箱體內的傳動齒輪轉動，進而驅動所述圓鋼柱形摘果輥旋轉轉動，所述傳動齒輪具體包括設置在傳動軸上的第一齒輪、第二齒輪、與所述第一齒輪嚙合的第三齒輪和與所述第二齒輪嚙合的第四齒輪，所述第三齒輪與所述第一圓鋼柱形摘果輥同軸布置，所述第四齒輪與所述第二圓鋼柱形摘果輥同軸布置。

進一步地，所述第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪和第四齒輪均為傘齒輪，所述箱體為鑄造箱體。

進一步地，所述摘果筋的個數為4根。

本發明提供的花生聯合收獲機用摘果輥機構，和從前采用摘果葉片的形式相比，摘果輥旋轉更順暢，不易纏繞覆膜及花生秧，提高摘凈率，同時保證了花生的完好性；整個箱體采用封閉式，傳動軸及傳動齒輪全部置于所述箱體內部，軸承鑲嵌在箱體內避免了塵土的進入，延長了軸承的使用壽命，同時，箱體采用鑄造而成，充分保證了兩摘果輥軸的中心距離，保證了兩端面內軸承孔的同心度，使兩對傘齒輪的嚙合間隙更加準確，延長了傘齒輪的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明摘果輥機構結構示意圖；

圖2為圖1中B位置放大圖；

圖中：1-圓鋼柱形摘果輥；11-第一圓鋼柱形摘果輥；12-第二圓鋼柱形摘果輥；13-摘果筋；2-摘果輥箱體總成；21-箱體；22-端蓋；23-傳動軸；31-第一齒輪；32-第二齒輪；41-第三齒輪；42-第四齒輪。

具體實施例

如圖1-2所示，本發明的的花生聯合收獲機用摘果輥機構，具體包括圓鋼柱形摘果輥1和摘果輥箱體總成2，圓鋼柱形摘果輥具體分為第一圓鋼柱形摘果輥41和第二圓鋼柱形摘果輥42，圓鋼柱形摘果輥相向向內旋轉運動，圓鋼柱形摘果輥的表面通過焊接方式均布固定設置有摘果筋13，摘果筋13與圓鋼柱形輥之間具有間隙，該間隙使得摘果輥工作時不損壞花生和能將花生果摘凈，摘果筋13的前端具有一錐形倒角，摘果箱體總成具體由箱體21、傳動軸23、傳動齒輪以及端蓋22組成，端蓋22固定設置在箱體21的兩端，傳動軸23一端與發動機的動力裝置相連并驅動箱體21內的傳動齒輪轉動，進而驅動摘果輥旋轉轉動，傳動齒輪具體包括設置在傳動軸23上的第一齒輪31、第二齒輪32、與第一齒輪31嚙合的第三齒輪41和與第二齒輪嚙合的第四齒輪42，第三齒輪41與第一圓鋼柱形摘果輥11同軸布置，第四齒輪42與第二圓鋼柱形摘果輥12同軸布置，第一齒輪31、第二齒輪32、第三齒輪41和第四齒輪42均為傘齒輪，摘果筋的個數為4根。