[發明專利]一種氣動蝶閥閥板水平閉合加壓裝置

在審

• 申請號: 201410796354.1
• 申請日: 2014-12-18
• 公開（公告）號: CN104483073A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 李士杰
• 申請（專利權）人: 天津銀河閥門有限公司
• 主分類號: G01M3/04
• 分類號: G01M3/04
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 王蘊華

技術領域

本發明涉及一種蝶閥裝配過程用輔助工藝設備，尤其涉及一種氣動蝶閥閥板水平閉合加壓裝置。

背景技術

蝶閥因其結構簡單、體積小、重量輕、啟閉方便迅速省力、且具有良好的流體控制特性而廣泛應用于石油、煤氣、化工、水處理等工業領域。蝶閥主要包括閥體、閥座、閥板及閥軸,一般應用于圓柱形通道內,使用中,其圓盤形閥板垂直于管道安裝,并以閥軸為中心軸在0°～90°之間往復旋轉,實現全閉全開。在蝶閥制造過程中,進行閥門組裝時，在閥軸、閥板安裝后進行固定前，須按照使用工況的壓力對閥門進行耐壓密封性能試驗。試驗時需閉合閥板，形成閥內密閉空腔，然后加壓注入水或氣體，通過觀察水或氣體是否泄露，確定蝶閥內部腔體密閉耐壓性能。然而，蝶閥在生產中進行裝配時，閥板處于傾斜打開狀態，試壓之前，須由操作人員將閥板從傾斜位置轉動到水平閉合位置。目前，該項閥板水平閉合操作是采用手動閥板閉合加壓裝置來完成，現有閥板閉合加壓裝置是手動齒輪、齒條機械傳動加壓裝置，通過轉動手輪，由齒輪帶動與其嚙合的圓柱形齒條下行，通過頂壓件下壓使閥板達到閉合狀態，之后，頂壓件再由彈簧復位。采用齒輪齒條嚙合驅動及彈簧復位機械結構，運行中易產生故障，尤其需通過手動操作，操作人員勞動強度大,費時費力，生產效率低。

發明內容

本發明的主要目的在于針對上述問題，提供一種氣動蝶閥閥板水平閉合加壓裝置，由自動氣動機構代替手動機械機構，達到運行可靠、降低操作人員勞動強度、省時省力、保證閥板水平密閉良好且提高生產效率的效果。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種氣動蝶閥閥板水平閉合加壓裝置，其特征在于設有支架，所述支架包括水平置放的頂板、底板及位于兩側固定在頂板、底板之間的兩豎直支撐柱，在所述頂板和底板之間設置水平壓板，所述壓板通過其兩側設置的導孔可上下移動分別套裝在所述兩豎直支撐柱上；在頂板中央固定設置一豎直置位的氣缸，氣缸活塞桿穿過頂板設置的活塞桿過孔，其端部固定連接在壓板上；在壓板底部與所述氣缸同中心線設置可拆換嵌板，在所述嵌板底面與待閉合蝶閥閥板規格對應以所述中心線為中心對稱設置兩頂壓頭，在所述底板上與所述兩頂壓頭對應設置用于定位放置蝶閥的限位墊，所述氣缸通過氣動開關和調壓閥連接氣源。

在所述壓板兩側設置的導孔中設有導向套。

所述可拆換嵌板是斷面為燕尾形的板體，并通過插放在所述壓板底部對應開設的燕尾槽中可拆換安裝于壓板底部。

所述活塞桿通過與其螺紋連接的連接套及鎖緊螺母固定連接在所述壓板上。

所述頂壓頭是由上部圓柱連接端、中部環周凸緣及下部圓頭錐形體構成的一體成型件。

所述限位墊為一具有直徑與待閉合蝶閥閥座內孔直徑對應的圓形凸臺的膠墊，所述蝶閥通過所述圓形凸臺嵌裝入其閥座的內孔中水平定位于底板上。

在所述底板的底部設置支腳。

本發明的有益效果是：提供一種氣動蝶閥閥板水平閉合加壓裝置，由自動氣動傳動機構代替了現有技術中的手動機械傳動機構，工作時，只需打開氣動開關，即可通過氣缸活塞桿推動頂壓頭向下運行，頂壓閥板達到水平閉合狀態，使用該氣動裝置運行可靠、降低操作人員勞動強度、省時省力、保證閥板水平密閉良好且提高生產效率。

附圖說明

圖1是本發明的主視結構示意圖；

圖2是圖1的左視圖(進氣管路省略)；

圖3是圖1的A-A視圖(進氣管路省略)；

圖4是本發明的應用示意圖。

圖中：1氣缸,2螺母,3墊圈,4頂板,5支撐柱,6壓板,61燕尾槽,7內六角錐端緊定螺釘，8導向套,9嵌板，10底板,11支腳,12活塞桿,13鎖緊螺母,14連接套,15頂壓頭,16限位墊，16a圓形凸臺,17-18圓柱頭螺釘,19擋板，20蝶閥,20a閥板,21進氣管路,22氣動開關,23調壓閥,24壓力表，25工作臺。

以下結合附圖和實施例對本發明詳細說明。

具體實施方式

圖1～圖3示出一種氣動蝶閥閥板水平閉合加壓裝置，其特征在于設有支架，所述支架包括水平置放的頂板4、底板10及位于兩側固定在頂板、底板之間的兩豎直支撐柱5。本實施例為一方形支架，支撐柱5的兩端設有承裝頂板、底板的肩臺并具有螺紋連接端，支撐柱兩端分別穿過頂板、底板兩側開設的孔，并通過套裝在螺紋連接端的螺母2、墊圈3與頂板、底板固定連接。在底板10的底部設置支腳11。本實施例中，支腳采用了圓柱頭螺釘，臥裝固定在底板四角的沉孔中。