[發(fā)明專利]利樂(lè)包印刷油墨

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410796140.4
• 申請(qǐng)日: 2014-12-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104479453A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高樹(shù)茂
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津市云龍油墨股份有限公司
• 主分類號(hào): C09D11/107
• 分類號(hào): C09D11/107;C09D11/03;C09D11/033
• 代理公司: 天津才智專利商標(biāo)代理有限公司 12108
• 代理人: 王顕

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于食品包裝用水性印刷油墨領(lǐng)域，特別涉及一種利樂(lè)包印刷油墨。

背景技術(shù)

利樂(lè)包是盛裝食品用的紙質(zhì)(合成紙)軟包裝，利樂(lè)包印刷油墨的生產(chǎn)應(yīng)選用純凈水作溶劑的環(huán)保、無(wú)毒的印刷油墨。目前，利樂(lè)包印刷油墨的配方由少數(shù)國(guó)家的油墨生產(chǎn)廠商所壟斷，雖然我國(guó)部分油墨生產(chǎn)廠家或早或遲投入了大量的人力、財(cái)力，但是以水作溶劑在生產(chǎn)水墨過(guò)程中難度很大，因此國(guó)內(nèi)一些自主利樂(lè)包印刷軟包企業(yè)使用的油墨是含有有機(jī)溶劑的溶劑型印刷油墨。

現(xiàn)階段，我國(guó)印刷工業(yè)面臨很大的環(huán)保壓力，由于印刷過(guò)程中使用油墨均含有有機(jī)溶劑，有機(jī)溶劑的揮發(fā)和排放會(huì)造成嚴(yán)重的霧霾現(xiàn)象。從環(huán)保和健康的角度出發(fā)，印刷企業(yè)越來(lái)越多的用戶在選購(gòu)油墨時(shí)將低毒、環(huán)保、安全、環(huán)保無(wú)污染作為一個(gè)重要條件。但目前我國(guó)牛奶制品包裝用合成紙(利樂(lè)包)印刷油墨，所采用的“水性油墨”由于存在干燥速度慢以及光澤度低、亮度小、附著力差、復(fù)合強(qiáng)度不足、價(jià)格貴、印刷速度慢等技術(shù)問(wèn)題，不能被牛奶制品包裝印刷企業(yè)所接受。

此外，現(xiàn)有的合成紙(利樂(lè)包)油墨由于配方設(shè)計(jì)的原因其干燥速度慢，不能滿足100～150米/分鐘的印刷速度的要求，若采取減少水的濃度油墨的粘度大不能印刷；故此，研發(fā)該類合成紙(利樂(lè)包)油墨的一些企業(yè)普遍要求印刷單位更換印刷凹版的凹槽(由35μm減到25μm)，因此印刷企業(yè)面臨需要出巨資更換印刷凹版的現(xiàn)狀。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種可代替含有有機(jī)溶劑的溶劑型印刷油墨的利樂(lè)包印刷油墨，該利樂(lè)包印刷油墨為水性油墨，在提升干燥速度滿足印刷生產(chǎn)需求的同時(shí)，滿足了印刷油墨光澤度、附著力、復(fù)合強(qiáng)度等性能要求。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明技術(shù)方案如下：

一種利樂(lè)包印刷油墨，由以下重量百分比的組分制備而成：

其中，所述的水性丙烯酸樹(shù)脂組合物由山東乾翔樹(shù)脂有限公司生產(chǎn)的BY5416型樹(shù)脂和GRZ-5911型水性丙烯酸樹(shù)脂共混而成，二者重量比為3:2。

所述兩種樹(shù)脂中，GRZ-5911型水性丙烯酸樹(shù)脂作為合成紙(利樂(lè)包)油墨附著力的促進(jìn)劑配合BY5416型水性丙烯酸樹(shù)脂使所制備的油墨具有良好的附著能力和良好的流變性能，并且通過(guò)比例調(diào)配，當(dāng)兩種水性丙烯酸樹(shù)脂按重量比2:3的比例共混后，可以使制得的印刷油墨具有較好的流變性，解決了印刷品存在的附著牢度差、徹干慢、易粘連等質(zhì)量問(wèn)題。

優(yōu)選地，所述的顏料為有機(jī)顏料或無(wú)機(jī)顏料，所述的有機(jī)顏料為立索爾、聯(lián)苯胺、酞菁中的一種；所述的無(wú)機(jī)顏料為炭黑、二氧化鈦中的一種。

優(yōu)選地，所述的填充料為膠質(zhì)碳酸鈣和沉淀硫酸鋇，二者的重量比是5:2。

優(yōu)選地，所述的溶劑為去離子水和95wt％工業(yè)乙醇，二者的重量比是20～22:15～16。

優(yōu)選地，所述的助劑為流平劑、潤(rùn)濕劑、防沉淀劑、水性蠟和撤粘劑，所述五種物質(zhì)的重量比為0.5:1:0.5:3:2。

優(yōu)選地，所述撤粘劑為天津泰安化工公司生產(chǎn)的GRZ-1117型撤粘劑。

所述GRZ-1117型撤粘劑為最關(guān)鍵助劑。撤粘劑的加入有效降低了合成紙(利樂(lè)包)油墨的粘度和油墨中水的濃度，克服了印刷中油墨干燥速度慢和揮發(fā)性慢的缺陷，即解決了合成紙(利樂(lè)包)徹干慢、易粘連等問(wèn)題。

對(duì)于所制得油墨的粘度檢測(cè)使用的是察恩杯在25℃對(duì)油墨的運(yùn)動(dòng)粘度進(jìn)行測(cè)試，測(cè)得的數(shù)據(jù)采用時(shí)間(s)的形式對(duì)粘度進(jìn)行間接表征，有需要時(shí)可以通過(guò)時(shí)間換算為相應(yīng)粘度。目前，大多技術(shù)人員直接通過(guò)時(shí)間即可對(duì)產(chǎn)品粘度進(jìn)行判斷。

經(jīng)發(fā)明人實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，如果不添加撤粘劑，則油墨的印刷干燥速度慢、揮發(fā)性慢，油墨粘度達(dá)到85秒而油墨印刷粘度應(yīng)滿足20～40秒，不滿足生產(chǎn)需求，而在該油墨制備中加入了一定比例的撤粘劑后，油墨粘度可達(dá)到25秒，即克服了印刷干燥速度慢和揮發(fā)性慢的缺陷，這樣就賦予油墨第二部調(diào)整留有較大的空間。

所述水性蠟為氧化硅的水溶物。

該利樂(lè)包印刷油墨的制備方法簡(jiǎn)單，包括下述步驟：

1)向配料罐中加入丙烯酸樹(shù)脂組合物，開(kāi)啟攪拌，加入顏料攪拌15分鐘；

2)加入助劑水性蠟、流平劑、潤(rùn)濕劑、撤粘劑、防沉淀劑，攪拌30分鐘，得到利樂(lè)包印刷油墨。

3)加入填充料，攪拌30分鐘；

4)取樣檢測(cè)質(zhì)量指標(biāo)，如合格則繼續(xù)生產(chǎn)；如不合格，則將物料打入調(diào)整罐，調(diào)整至合格；

5)采用鋯珠-珠磨機(jī)軋制，使其油墨的細(xì)度≤12微米，即得到利樂(lè)包印刷油墨成品。