[發(fā)明專利]一種高耐蝕性純錳磷化液及其磷化方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410796117.5
• 申請日: 2014-12-19
• 公開（公告）號: CN104451630A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 樊恒茂;李磊;楊國凡;張遠晶;閆永麗
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽啟明表面技術(shù)有限公司
• 主分類號: C23C22/18
• 分類號: C23C22/18
• 代理公司: 安徽匯樸律師事務(wù)所 34116
• 代理人: 汪蕙

1.一種高耐蝕性純錳磷化液，其特征在于其組成如下：碳酸錳2-5％、硝酸4-6％、磷酸3-6％、酒石酸0.05-0.1％，硝酸鈷0.05-0.1％、水余量，各組分的含量均為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。

2.如權(quán)利要求1所述一種高耐蝕性純錳磷化液，其特征在于：所述磷化液所用原料是分析純原料或工業(yè)級原料。

3.一種使用如權(quán)利要求1所述高耐蝕性純錳磷化液處理工件的方法，其特征在于步驟如下：

步驟一、脫脂，使用機械法或化學(xué)法清除掉工件表面的油脂、油污；

步驟二、酸洗，將除油脂處理后的工件水洗后，進行酸洗除銹、除氧化皮；

步驟三、表調(diào)，將酸洗后的工件水洗后，放入錳系表調(diào)液中進行表面調(diào)整處理；

步驟四、磷化，將表調(diào)后的工件放入磷化液中進行磷化處理；

步驟五、清洗工件。

4.如權(quán)利要求3所述使用高耐蝕性純錳磷化液處理工件的方法，其特征在于：所述步驟三中，進行表面調(diào)整處理的時間為40～60s，所述錳系表調(diào)液的pH值為8～10，所述錳系表調(diào)液中表調(diào)劑的濃度為0.1％～0.3％。

5.如權(quán)利要求3所述使用高耐蝕性純錳磷化液處理工件的方法，其特征在于：所述步驟四中所述磷化液的溫度為90-96℃，所述磷化處理的時間為10-15min。

6.如權(quán)利要求3所述使用高耐蝕性純錳磷化液處理工件的方法，其特征在于：所述步驟二中，使用鹽酸或磷酸進行酸洗操作。

7.如權(quán)利要求3所述使用高耐蝕性純錳磷化液處理工件的方法，其特征在于：所述步驟一中，還包括預(yù)脫脂操作，所述預(yù)脫脂操作是使用機械法或化學(xué)法預(yù)先清除一遍工件表面的油脂和油污。