[發(fā)明專利]一種電感器錫焊系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410795883.X
• 申請日: 2014-12-19
• 公開（公告）號: CN104607749A
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李軍飛;鄭應(yīng)華;晉家貴
• 申請（專利權(quán)）人: 貴陽高新金達(dá)電子科技有限公司
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/08
• 代理公司: 北京理工大學(xué)專利中心 11120
• 代理人: 仇蕾安

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電感器輔助工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電感器錫焊系統(tǒng)。

背景技術(shù)

電感器是能夠?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)化為磁能而儲存起來的元件。電感器的結(jié)構(gòu)包括圓形磁芯2、繞組3和基座1。如圖1所示，繞組3纏繞于圓形磁芯2后嵌入基座1進(jìn)行封裝；其中，本發(fā)明涉及的電感器的具體結(jié)構(gòu)為：參見圖2所示的基座1反面圖，基座1的兩側(cè)均設(shè)有4個管腳，中間兩個管腳利用基座1上形成的中間隔擋21，以布設(shè)管腳的方向為長度方向X，另一方向為寬度方向Y，厚度方向為Z，在長度方向X的兩個端面上中間靠近底面的位置設(shè)有凸臺23，在靠近頂面的凸臺兩側(cè)分別設(shè)有卡點22，凸臺23與卡點22在Z方向和Y方向均沒有重合。

錫焊是電感器制造工藝中的一道工序，一般需要將多個電感器排列在錫焊工裝上同時進(jìn)行錫焊。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供一種電感器錫焊系統(tǒng)，能夠一次完成多個電感器的焊錫工藝。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明具體方法如下：

一種電感器焊錫系統(tǒng)，包括：焊錫工裝和焊爐；

所述焊錫工裝包括：長條形的底座B、卡條和特氟龍膠帶；設(shè)卡條的延伸方向為X方向，垂直于卡條的延伸方向為Y方向，高度方向為Z方向；所述底座B垂直于X方向的截面為長方形，所述卡條短于底座B，且通過螺釘固定在底座B上表面中央，底座B的兩端作為手持部；卡條的上表面沿X方向開有一條貫通的凹槽，凹槽中等間距的布置倒T型的支撐臺，支撐臺頂面Y方向的長度小于電感器上同一側(cè)兩個卡點的間距，支撐臺頂面X方向的長度大于一個電感器上凸臺的厚度，且小于兩個電感器上凸臺的厚度，電感器利用其凸臺跨設(shè)在兩個相鄰支撐臺之間，每一個支撐臺為相鄰的兩個電感器提供支撐，支撐臺Z方向的高度使得圓形磁芯不接觸凹槽的槽底，且支撐臺高度與凹槽深度相同；在凹槽的槽壁上等間距的分布與電感器的中間隔擋相配合的隔擋定位槽，且分布位置位于相鄰兩個支撐臺中間；在凹槽的槽底上等間距的嵌入用于吸附電感器圓形磁芯的圓形磁鋼，分布位置位于相鄰兩個支撐臺中間；特氟龍膠帶纏繞在卡條的四周。

所述焊爐包括爐體、調(diào)節(jié)支架、定位臺、定時觸發(fā)器、計時器及溫控器；所述調(diào)節(jié)支架包括底板、支撐板、平衡板、支撐桿及螺桿；兩個支撐桿固定在底板上，依次穿過支撐板和平衡板上的光孔，且平衡板與支撐桿固定連接，螺桿自上而下依次穿過螺母、平衡板和支撐板上的螺孔，調(diào)節(jié)支架位于爐體后部；定位臺位于爐體的兩側(cè)固定在調(diào)節(jié)支架的支撐板的兩端，并向爐前延伸，用于支撐和在高度方向上定位焊錫工裝；定時觸發(fā)器設(shè)置在定位臺上，定時觸發(fā)器連接計時器，當(dāng)觸點被按下時，計時器開始計時，當(dāng)達(dá)到計時時間，計時器聲音提醒；溫控器用于控制爐體溫度；

進(jìn)一步的，所述一種電感器焊錫系統(tǒng)還包括翻轉(zhuǎn)工裝，所述翻轉(zhuǎn)工裝包括長條形的底座A和長條形的磁鐵；所述磁鐵短于底座A，且布置在底座A上表面中央，底座A的兩端作為手持部，磁鐵的上端面作為電感器磁芯的吸附面，根據(jù)一次所需翻轉(zhuǎn)的電感器數(shù)量設(shè)計吸附面的長度，吸附面的寬度大于或等于電感器圓形磁芯的外徑；所述吸附面覆蓋一層表面光滑的薄膜，所述薄膜采用高溫膠帶。

進(jìn)一步的，定時觸發(fā)器包括金屬彈片和觸點，金屬彈片的一端固定在定位臺后部的外側(cè)，另一端向爐前延伸并翹起，金屬彈片的固定端部位設(shè)有觸點，當(dāng)翹起端被焊錫工裝按下與定位臺平行時，金屬彈片接觸觸點。

進(jìn)一步的，所述焊爐還包括防濺擋板，所述防濺擋板固定于焊爐與操作者之間。

進(jìn)一步的，所述底座B采用的材料為電木，所述卡條采用的材料為航空鋁。

工作原理：在之前的工序中，若干電感器并列排布為一排，且為了防止圓形磁芯上纏繞的漆包線受到損害，圓形磁芯均面朝上放置，因此，在本發(fā)明的焊錫過程中，首先采用翻轉(zhuǎn)工裝的磁鐵面向圓形磁芯，將電感器翻轉(zhuǎn)為管腳朝上，然后人工將電感器逐一放置到焊錫工裝上；通過調(diào)節(jié)螺桿使得定位臺與爐體開口平齊，再把焊錫工裝置于焊爐的定位臺上，同時定時觸發(fā)器的觸點被觸發(fā)，觸動計時器開始計時，計時1S后聲音提醒，此時，操作員將焊錫工裝取下，進(jìn)行降溫處理后，完成這一行電感器管腳的一次焊錫，在實際中一側(cè)的管腳可以錫焊多次，兩側(cè)的管腳進(jìn)行相同的處理即可。

有益效果：(1)本發(fā)明的翻轉(zhuǎn)工裝能夠一次性翻轉(zhuǎn)多個電感器，從而避免逐一手動翻轉(zhuǎn)帶來的各種弊端；翻轉(zhuǎn)工裝的吸附面覆蓋一層表面光滑的薄膜，可以防磨，減少翻轉(zhuǎn)工裝的工作面對電感器的圓形磁芯及繞組的破壞。