[發(fā)明專利]一種火焰噴涂槍和噴涂裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410795757.4 | 申請日: | 2014-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN104561880A | 公開(公告)日: | 2015-04-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李建華 | 申請(專利權(quán))人: | 安東石油技術(shù)(集團(tuán))有限公司 |
| 主分類號: | C23C4/12 | 分類號: | C23C4/12;C23C4/06 |
| 代理公司: | 北京鼎佳達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11348 | 代理人: | 王偉鋒;劉鐵生 |
| 地址: | 100102 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 火焰 噴涂 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及合金粉末熱噴涂技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種火焰噴涂槍和噴涂裝置。
背景技術(shù)
粉末火焰噴涂是一種采用氧-乙炔火焰作為熱源,噴涂材料為粉末的熱噴涂方法;粉末火焰噴涂設(shè)備簡單,且可噴涂的材料種類較多。所以,粉末火焰噴涂是應(yīng)用最為普遍的熱噴涂工藝。粉末火焰噴涂采用氧乙炔火焰合金粉末噴涂槍實現(xiàn)噴涂,具體地,將氧和乙炔分別送由火焰噴的火焰噴嘴噴出,粉末經(jīng)由送粉管路由另一粉末噴嘴噴出,氧和乙炔燃燒產(chǎn)生高溫將粉末噴涂到經(jīng)過表面預(yù)處理的金屬工件表面上,形成半熔融狀態(tài)的合金涂層,實現(xiàn)合金粉末噴涂。
現(xiàn)有技術(shù)中,氧乙炔火焰合金粉末噴涂槍一般均采用12孔、10孔甚至8孔的火焰噴嘴,火焰噴嘴的孔徑一般在1.0mm。同時,為便于調(diào)整送粉量,噴槍的送粉管路經(jīng)過由多個銅質(zhì)部件組裝而成,使用時,合金粉末由送粉管路送至噴嘴的噴粉孔,實現(xiàn)噴涂。
在采用上述的噴涂槍進(jìn)行噴涂作業(yè)時,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題:
(1)現(xiàn)有技術(shù)中送粉管路由多個部件組成而成,造成送粉管道中內(nèi)徑大小不一,送粉效果較差,同時,銅材質(zhì)的送粉管路耐磨性較差,使用一段時間后,磨損會非常嚴(yán)重,也會嚴(yán)重影響送粉效率,導(dǎo)致合金粉末利用率較低,同時使用壽命較短。
(2)由于現(xiàn)有技術(shù)中噴涂槍火焰噴嘴數(shù)量和大小的限制,導(dǎo)致這種火焰噴嘴對合金粉末的粒度均勻一致性要求很高,一旦合金粉末的粒度均勻一致性達(dá)不到要求,將會導(dǎo)致噴涂時合金粉末的利用效率大大降低。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明實施例提供一種火焰噴涂槍,主要目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中合金粉末利用效率較低,使用壽命較短的技術(shù)問題。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明主要提供如下技術(shù)方案:
一方面,本發(fā)明實施例提供了一種火焰噴涂槍,包括:
噴嘴,所述噴嘴的中心位置設(shè)置有貫通的噴粉孔,所述噴粉孔四周周向且均勻的設(shè)置有火焰噴孔;
送粉管柱,所述送粉管柱一端連通至噴嘴的噴粉孔,另一端安裝有送粉管接頭;其中:
所述送粉管柱為一體式結(jié)構(gòu)。
前述的火焰噴涂槍,所述火焰噴孔為16個。
前述的火焰噴涂槍,所述火焰噴孔的孔徑為0.8mm,孔心距為10.5-11mm。
前述的火焰噴涂槍,所述火焰噴涂槍還包括燃?xì)夂椭細(xì)廨斔凸苈罚鋈細(xì)夂椭細(xì)廨斔凸苈芬欢诉B通至火焰噴孔,另一端分別設(shè)置有燃?xì)饨宇^和助燃?xì)饨宇^。
前述的火焰噴涂槍,所述火焰噴涂槍還包括混合室,所述混合室一端連通至燃?xì)夂椭細(xì)廨斔凸苈罚硪欢诉B通至噴嘴的火焰噴孔。
前述的火焰噴涂槍,所述送粉管柱為硬質(zhì)合金材料。
前述的火焰噴涂槍,所述噴嘴包括:
內(nèi)腔體,所述噴粉孔設(shè)置在內(nèi)腔體中心;
外殼,所述火焰噴孔呈環(huán)形的設(shè)置在外殼上,且所述外殼套裝在所述內(nèi)腔體外側(cè)壁上。
前述的火焰噴涂槍,所述外殼與所述內(nèi)腔體過盈配合后沖壓在一起。
前述的火焰噴涂槍,燃?xì)夂椭細(xì)廨斔凸苈返娜細(xì)饨宇^和助燃?xì)饨宇^分別連接至燃?xì)庾詣虞斔涂刂葡到y(tǒng)和助燃?xì)庾詣虞斔涂刂葡到y(tǒng)。
另一方面,本發(fā)明的實施例還提供了一種噴涂裝置,其包括:
火焰噴涂槍,所述火焰噴涂槍為上述任一項所述的火焰噴涂槍;
燃?xì)庥嬃枯斔脱b置,所述燃?xì)庥嬃枯斔脱b置與所述火焰噴涂槍的燃?xì)饨宇^連接;
助燃?xì)庥嬃枯斔脱b置,所述助燃?xì)庥嬃枯斔脱b置與所述火焰噴涂槍的助燃?xì)饨宇^連接;
粉末計量輸送裝置,所述粉末計量輸送裝置與所述火焰噴涂槍的送粉管接頭連接;
控制裝置,所述控制裝置分別于燃?xì)庥嬃枯斔脱b置、助燃?xì)庥嬃枯斔脱b置和粉末計量輸送裝置連接。
本發(fā)明實施例提出的一種火焰噴涂槍和噴涂裝置,其中,火焰噴涂槍包括噴嘴和送粉管柱;噴嘴中心位置設(shè)置有貫通的噴粉孔,噴粉孔四周周向且均勻的設(shè)置有火焰噴孔。送粉管柱一端連通至噴嘴的噴粉孔,送粉管柱另一端安裝有送粉管接頭;其中,所述火焰噴涂槍中送粉管柱為一體式結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的實施例的送粉管柱由于采用了一體式結(jié)構(gòu)的送粉管柱,管柱內(nèi)表面光滑無接縫,合金粉末由此管柱通過,不再會因管柱內(nèi)表面的不平整而產(chǎn)生阻力,影響合金粉末的速度和通過量,送粉管柱內(nèi)部結(jié)構(gòu)單一、密封,且光滑的內(nèi)壁也避免了合金粉末通過時的摩擦力,減小合金粉末對管柱內(nèi)壁的摩擦,進(jìn)而增加了送粉管柱的使用壽命。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
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C23C4-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域鍍覆
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C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆





