[發明專利]一種臺振九塊砌塊機

在審

• 申請號: 201410795307.5
• 申請日: 2014-12-19
• 公開（公告）號: CN104608231A
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 寧書坤
• 申請（專利權）人: 天津坤奧建筑機械制造有限公司
• 主分類號: B28B1/087
• 分類號: B28B1/087;B28B17/00
• 代理公司: 天津濱?？凭曋R產權代理有限公司 12211
• 代理人: 韓敏

技術領域

本發明涉及建筑材料生產領域，尤其是一種底板可自動更換的臺振九塊砌塊機。

背景技術

模振砌塊機是一種重要的建筑材料生產工具，但普遍的模振砌塊機在更換底板時，需要手動更換，這就需要大量的勞動力來彌補這一不足，且與現在的自動化生產設備的發展方向不符。

發明內容

本發明要解決的問題是提供一種具有底板自動更換功能的臺振九塊砌塊機。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種臺振九塊砌塊機，包括底座、底板、模具、脫模結構、料倉、推料裝置和底板自動更換裝置；

所述底座的兩側設有支撐架，其后半部分還設有一空腔，該空腔的頂端及位于該底座的一側面位置設有開口；

所述底板放置在所述底座上表面的前半部分；

所述模具位于所述底板的正上方，可上下滑動地安裝在所述支撐架上；

所述脫模結構位于所述模具的上方，可上下滑動地安裝在所述支撐架上；

所述料倉固定在所述支撐架上，其下方設有推料裝置；

所述底板自動更換裝置固定安裝在所述推料裝置與所述空腔的底面之間，包括壓縮彈簧、升降板、堆疊的底板、定位滾輪、第三升降機構和底板推動裝置，所述壓縮彈簧固定在所述空腔底部的中心位置，其頂端與所述升降板下表面的中心位置固定連接，所述升降板前后兩端的左右兩側均設有一滑塊，該滑塊與所述空腔前后兩側壁對應位置設有的滑軌相配合，且該滑塊均與所述第三升降機構的輸出軸固定連接，所述堆疊的底板放置在所述升降板的上表面，所述定位滾輪成對存在，其下端與所述底座上表面的垂直距離等于所述底板的厚度，該定位滾輪通過固定柱固定在所述推料裝置的下表面，并分別相對于所述底板的兩中線對稱，所述底板推動裝置固定在所述底座上表面的后端中間位置，其輸出軸與所述堆疊底板中位于頂端的底板的后端相接觸。

進一步，所述空腔呈長方體狀，其底面形狀與所述底板的形狀相似，且面積略大于所述底板的面積。

進一步，所述底座的前端設有臺振裝置，使得底座在模具填料時持續震動，以便于模具中實現充分填料。

進一步，所述模具包括砌塊劃分架和第一升降機構，所述砌塊劃分架為一上下兩端開口的矩形框架，其內部均分為九份形狀相同的塊狀產品生成腔，該砌塊劃分架的左右兩側均與所述第一升降機構的輸出軸固定連接，所述第一升降機構固定安裝在所述支撐架上。

進一步，所述脫模結構包括上模板、固定在上模板下表面且與所述砌塊劃分架內部塊狀產品生成腔相匹配的脫模柱以及輸出軸與所述上模板上表面固定連接的第二升降機構。

進一步，所述推料裝置包括支撐板和推料器，所述支撐板通過支撐架固定在所述空腔的正上方，該支撐板的上表面與位于所述底板上的模具的上表面齊平，所述推料器可滑動安裝在所述支撐板上，且位于所述料倉下端開口的正下方。

進一步，所述定位滾輪通過固定柱固定在所述推料裝置中的支撐板的下表面。

本發明具有的優點和積極效果是：采用上述技術方案，底板自動更換裝置中可以一次性裝入多個底板，并完成底板的自動彈出及推向底座前端進行底板的自動更換，節省了人力，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是臺振九塊砌塊機結構示意圖。

圖中：1、底座?11、支撐架?12、空腔?2、底板?3、模具?31、砌塊劃分架?32、第一升降機構?4、脫模結構?41、上模板?42、脫模柱?43、第二升降機構?5、料倉?6、推料裝置?61、支撐板?62、推料器?7、底板自動更換裝置?71、壓縮彈簧?72、升降板?73、堆疊的底板?74、定位滾輪?75、底板推動裝置

具體實施方式

以下根據附圖及具體實施例對本發明作出詳細說明。

如圖1所示，本發明包括底座1、底板2、模具3、脫模結構4、料倉5、推料裝置6和底板自動更換裝置7。

底座1的兩側設有支撐架11，用以支撐本發明中的各個部件。

底座1的后半部分還設有一空腔12，該空腔12的頂端及位于該底座1的一側面位置設有開口，空腔12呈長方體狀，其底面形狀與底板2的形狀相似，且面積略大于底板2的面積，用以安裝底板自動更換裝置7，使得升降板72能夠帶動堆疊的底板73在壓縮彈簧71及第三升降機構的作用下上下滑動。

底座1的前端設有臺振裝置，使得底座1在模具3填料時持續震動，以便于模具3中實現充分填料。

底板2放置在底座1上表面的前半部分，用以放置由模具3下端開口脫模而出的塊狀產品。