[發(fā)明專利]一種冷卻可調(diào)的硬質(zhì)合金鉆頭刀具

在審

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• 申請日: 2014-12-22
• 公開（公告）號: CN104526021A
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 祁長嶺
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州用樸合金工具有限公司
• 主分類號: B23B51/00
• 分類號: B23B51/00;B23B51/06
• 代理公司: 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種硬質(zhì)合金鉆頭刀具，特別是涉及一種冷卻可調(diào)的硬質(zhì)合金鉆頭刀具，屬于機械刀具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

硬質(zhì)合金鉆頭刀具，傳統(tǒng)的工藝是在實心的圓棒上進行開刃處理；鉆頭在進行加工時，由于鉆頭需要高速旋轉(zhuǎn)，且加工的材料硬度也比較高，故在加工過程中由于摩擦力的作用會產(chǎn)生大量的熱量。硬質(zhì)合金具有良好的導熱性，產(chǎn)生的熱量會迅速傳遞到硬質(zhì)合金鉆頭刀具上；然而溫度達到一定值時，硬質(zhì)合金的性能則會急劇下降，從而直接影響鉆頭的切削效果和使用壽命。

現(xiàn)有技術(shù)中，鉆頭在進行加工時，一般采用噴嘴向加工處噴射冷卻介質(zhì)進行鉆頭冷卻；但是由于鉆頭在高速旋轉(zhuǎn)和加工材料切屑的堆積，冷卻介質(zhì)則往往無法順利進入到加工部位對鉆頭進行冷卻，無法真正地實現(xiàn)冷卻介質(zhì)冷卻鉆頭的效果，不利于加工的持續(xù)進行，同時仍就影響鉆頭的切削效果和使用壽命。

而且，采用噴嘴向加工處噴射冷卻介質(zhì)進行鉆頭冷卻需要外界一直提供冷卻介質(zhì)，比如冷卻用水，存在外界提供冷卻介質(zhì)的調(diào)節(jié)位置距離較遠、就近調(diào)節(jié)不便的問題，以及若沒有設(shè)置調(diào)節(jié)措施則造成直接能源浪費的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種冷卻可調(diào)的硬質(zhì)合金鉆頭刀具，特別適用于加工過程中摩擦力大熱量生成多而需及時冷卻鉆頭降低溫度的情形。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提高結(jié)構(gòu)簡單、制作方便、實用性強的一種冷卻可調(diào)的硬質(zhì)合金鉆頭刀具，當鉆頭在進行加工時，盡管加工過程中摩擦力大熱量生成多，都能夠使鉆頭得到充分的冷卻，高溫加工中鉆頭在其溫度大幅降低后可確保切削效果好、加工持續(xù)高效，延長鉆頭的使用壽命；同時，采用內(nèi)冷卻形式和冷卻可調(diào)措施，調(diào)節(jié)方便、節(jié)約能源，極具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

為了達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種冷卻可調(diào)的硬質(zhì)合金鉆頭刀具，包括中心軸線一致的鉆頭刃部和鉆頭柄部，在所述鉆頭刃部和鉆頭柄部的一致的內(nèi)部中心軸線處設(shè)置有冷卻介質(zhì)通道；所述冷卻介質(zhì)通道一端分布在鉆頭柄部的末端，另一端分布在鉆頭刃部的內(nèi)部。

其中，在所述鉆頭刃部軸向表面上開設(shè)有向鉆頭刃部內(nèi)部、并往遠離鉆頭刃部端面延伸的冷卻孔；所述冷卻孔與冷卻介質(zhì)通道相貫通。

同時，所述鉆頭柄部外壁上垂直設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿一端垂直穿過鉆頭柄部后伸入冷卻介質(zhì)通道與可開關(guān)冷卻介質(zhì)通道的閥板相連、另一端伸出鉆頭柄部外壁后連接有調(diào)節(jié)手柄。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述垂直穿過鉆頭柄部的調(diào)節(jié)桿桿段設(shè)置有密封環(huán)。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述閥板與冷卻介質(zhì)通道的徑向截面相匹配。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)手柄為固連在調(diào)節(jié)桿上的蝶形螺母。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述分布在鉆頭刃部內(nèi)部的冷卻介質(zhì)通道端頭距離鉆頭刃部端面的長度為鉆頭刃部軸長的五分之一。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述冷卻孔以冷卻介質(zhì)通道為中心呈發(fā)射狀均勻分布。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述冷卻孔中心軸線與冷卻介質(zhì)通道中心軸線的相交夾角為銳角。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果是：

1、通過在鉆頭刃部和鉆頭柄部的內(nèi)部設(shè)置有冷卻介質(zhì)通道，以及與冷卻介質(zhì)通道相貫通的冷卻孔，在鉆頭進行加工時，可以將冷卻介質(zhì)順利地輸送到高溫加工部位，從而使鉆頭溫度得以降低，確保加工呈現(xiàn)出好的切削效果、加工過程持續(xù)高效，鉆頭使用壽命延長。

2、將冷卻孔開設(shè)在鉆頭刃部軸向表面上、同時向鉆頭刃部內(nèi)部并往遠離鉆頭刃部端面延伸，而冷卻介質(zhì)通道一端分布在鉆頭柄部的末端，另一端分布在鉆頭刃部的內(nèi)部，這樣的設(shè)置方式可以很好的避免冷卻介質(zhì)的受堵現(xiàn)象發(fā)生，從而確保有效持續(xù)降溫。

3、將冷卻介質(zhì)通道設(shè)置在鉆頭刃部和鉆頭柄部的一致的內(nèi)部中心軸線處，冷卻孔則以冷卻介質(zhì)通道為中心呈發(fā)射狀均勻分布，可以實現(xiàn)冷卻介質(zhì)的全方位輸送，使鉆頭表面均勻全面降溫，冷卻效果好，保證切削效果好。

4、采用內(nèi)冷卻形式和冷卻可調(diào)措施，通過就近調(diào)節(jié)可開關(guān)冷卻介質(zhì)通道的閥板，便于不同加工過程所需冷卻介質(zhì)的調(diào)節(jié)供應(yīng)，調(diào)節(jié)方便的同時節(jié)約冷卻介質(zhì)能源，避免浪費。

上述內(nèi)容僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了更清楚的了解本發(fā)明的技術(shù)手段，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種冷卻可調(diào)的硬質(zhì)合金鉆頭刀具的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種冷卻可調(diào)的硬質(zhì)合金鉆頭刀具的正視結(jié)構(gòu)剖示圖；