[發明專利]彎管自動加工機床

在審

• 申請號: 201410794386.8
• 申請日: 2014-12-21
• 公開（公告）號: CN104625179A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 劉永偉;張愛民;劉博非
• 申請（專利權）人: 劉永偉
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00;B23Q7/00;B23Q5/10
• 代理公司: 齊齊哈爾鶴城專利事務所 23207
• 代理人: 果浯溪

技術領域

本發明涉及一種彎管自動加工機床，屬于機械加工設備技術領域。

背景技術

焊接彎頭是由鍛造管制成彎管后再加工坡口才能保證焊接質量，現有彎管加工坡口是由機床夾裝、對正后，由車刀切削加工完成；在加工過程中，由于加工面需要翻轉換向在對中找正，加工效率極低，且加工精度無法保證。

發明內容

為了克服上述技術上的不足，本發明提供了一種彎管自動加工機床，該彎管自動加工機床能自動夾緊彎管進行切削加工，加工后能夠將加工后的彎管自動放到料盤中。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：彎管自動加工機床包括切削加工的銑刀頭、進料槽、液壓夾具、翻轉裝置、接料槽，彎管自動加工機床其結構為：機架體上端設有矩形平臺，平臺下端分別對應銑刀頭皮帶輪安有電機一和電機二，電機一和電機二通過皮帶輪連接銑刀頭的皮帶輪，平臺上端兩相鄰直角邊分別設有銑刀頭，銑刀頭連接套筒，套筒側端安有絲杠絲母裝置，兩銑刀頭軸線夾角根據需要可分別設為：120⁰、90⁰、45⁰，銑刀頭側上端安有滑塊，銑刀頭側端設有與平臺垂直的立板，立板上分別設有行程開關一、行程開關二和行程開關三，兩銑刀頭直角端的平臺上設有進料槽，兩銑刀頭之間設有液壓夾具；所述翻轉裝置和接料槽為：平臺中間分別鉸接主支桿和副支桿下端，主支桿上端同時鉸接上轉桿中間和橫向油缸前端，副支桿上端鉸接上轉桿后端，上轉桿前端連接叉形連桿后端，叉形連桿前端連接磁鐵座，磁鐵座上分別安有兩塊電磁鐵一；平臺上主支桿后端設有支架座，支架座內設有接近開關，支架座前端設有接料槽支架，支架上端安有接料槽，接料槽前端分別設有兩個擋板桿，支架座后端設有油缸支架，油缸支架中間鉸接橫向油缸；所述電機一、電機二、行程開關一、行程開關二和行程開關三、電磁鐵一和接近開關分別電連接電控箱，所述橫向油缸連接油泵。

所述的翻轉裝置還可以制成第二種翻轉裝置，在平臺的中間垂直設有豎向油缸，豎向油缸的伸縮桿上端固定連接自轉導向桿，自轉導向桿其上端桿上設有180⁰可旋轉的滑槽，自轉導向桿頂端滑動套接導向套，導向套連接夾具，夾具內設有接近開關，夾具上設有電磁鐵二。

本發明的有益效果是：可保證彎管加工角度為：120⁰、90⁰、45⁰，自動上料、卸料，提高加工效率，實現加工自動化。

附圖說明

圖1是本發明彎管自動加工機床結構示意圖。

圖2是本發明彎管自動加工機床第二實施例結構示意圖。

圖3是本發明彎管自動加工機床第一翻轉裝置結構示意圖。

圖中1、機架體，2、電機一，3、銑刀頭，4、行程開關一，5、行程開關二，6、行程開關三，7、油缸支架，8、橫向油缸，9、接料槽，10、滑塊，11、支架座，12、擋板桿，13、主支桿，14、副支桿，15、上轉桿，16、叉形連桿，17、磁鐵座，18、電磁鐵一，19、進料槽，20、液壓夾具，21、平臺，22、電機二，23、豎向油缸，24、自轉導向桿，25、導向套，26、夾具，27、電磁鐵二。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明進一步說明?。

彎管自動加工機床包括切削加工的銑刀頭、進料槽、液壓夾具、翻轉裝置、接料槽，

實施例1