[發(fā)明專利]雙頭45度壓條切割機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410793898.2
• 申請日: 2014-12-20
• 公開（公告）號: CN104842005A
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 屈景春;李永洪
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶市行安電子科技有限公司
• 主分類號: B23D47/04
• 分類號: B23D47/04
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機械加工領(lǐng)域，特別是一種雙頭45度切割機。

背景技術(shù)

目前，在對金融行業(yè)中的鋁合金防護艙壓條進行45度切割是由45度切割機完成的，防護艙壓條設(shè)置有開口。而現(xiàn)有的切割機在對防護艙壓條進行切割時，由于切割機自身對防護艙壓條定位不準、固定不牢固，導(dǎo)致定位精度不高，不能保證壓條質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理的雙頭45度壓條切割機，它能牢固的固定壓條、壓條定位精度高，保證切割后產(chǎn)品的質(zhì)量。

本發(fā)明的目的是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的，它包括機架、兩臺氣動缸、兩臺切割機、兩臺控制器、標尺、墊塊和多個壓條固定結(jié)構(gòu)，所述機架包括工作臺，所述切割機包括電機、鋸片和鋸片罩，所述兩臺切割機分別由一臺控制器控制，所述氣動缸、墊塊和壓條固定結(jié)構(gòu)均固定在工作臺上，所述標尺固定在墊塊上，所述標尺的分度值為0.5mm，所述兩臺氣動缸置于標尺的兩端，所述兩臺氣動缸分別驅(qū)動一臺切割機進刀和退刀，所述切割機運動時鋸片的移動方向與標尺所成角度為45度，所述壓條固定結(jié)構(gòu)與標尺緊靠。

所述標尺上設(shè)置有兩排數(shù)字，其零刻度線分別從標尺的左右兩端起始。本發(fā)明在工作時，將壓條置于墊塊上。根據(jù)壓條的尺寸需求，對應(yīng)標尺調(diào)整壓條的位置。所述標尺的分度值為0.5mm，對壓條定位精度高。再通過多個壓條固定結(jié)構(gòu)將壓條固定在墊塊上。氣動缸驅(qū)動一臺切割機進刀，再由與此切割機相對應(yīng)的控制器控制打開此切割機工作，對壓條進行切割。由于所述切割機運動時鋸片的移動方向與標尺所成角度為45度，因此壓條的切割端被切割成45度。切割完成后，由控制器控制關(guān)閉此切割機。

此時，再對壓條的另一端進行切割。將壓條從壓條固定結(jié)構(gòu)取下來，并將壓條反向，置于墊塊上。根據(jù)壓條的尺寸需求，對應(yīng)標尺調(diào)整壓條的位置。再通過多個壓條固定結(jié)構(gòu)將壓條固定在墊塊上。氣動缸驅(qū)動另一臺切割機進刀，再由與此切割機相對應(yīng)的控制器控制打開此切割機工作，對壓條進行切割。由于所述切割機運動時鋸片的移動方向與標尺所成角度為45度，因此壓條的切割端被切割成45度。切割完成后，由控制器控制關(guān)閉此切割機。壓條切割工作完成。

進一步，所述壓條固定結(jié)構(gòu)包括彈簧夾具和一級設(shè)置在墊塊上的臺階，所述彈簧夾具由動夾塊和靜夾塊配合構(gòu)成，所述靜夾塊通過螺栓固定于工作臺。

進一步，所述臺階的高度與壓條的高度相等。

進一步，所述臺階朝向壓條的側(cè)面橫向設(shè)置有與壓條開口端相配的凸起段。

進一步，所述氣動缸、墊塊和壓條固定結(jié)構(gòu)均通過螺栓固定在工作臺上，所述標尺通過螺栓固定在墊塊上。

進一步，所述機架由鋁合金材料制成，所述工作臺由鍍鋅碳鋼材料制成，所述墊塊由合金鋼材料制成。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理的優(yōu)點，它能牢固的固定壓條、壓條定位精度高，保證切割后產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖(省略機架)。

圖2是本發(fā)明的正視圖(省略機架)。

圖3是圖1的俯視圖。

圖4是圖2的A向視圖的放大圖。

圖5是圖4中B的放大圖。

圖6是圖3的C向視圖。

圖中：1、氣動缸；2、切割機；3、靜夾塊；4、標尺；5、墊塊；6、凸起段；7、工作臺；8、電機；9、鋸片；10、鋸片罩；11、壓條；12、彈簧夾具；13、臺階；14、動夾塊。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1-6所示，本發(fā)明包括機架(圖未示)、兩臺氣動缸1、兩臺切割機2、兩臺控制器(圖未示)、標尺4、墊塊5和多個壓條固定結(jié)構(gòu)，所述機架(圖未示)包括工作臺7，所述切割機2包括電機8、鋸片9和鋸片罩10，所述兩臺切割機2分別由一臺控制器(圖未示)控制，所述氣動缸1、墊塊5和壓條固定結(jié)構(gòu)均固定在工作臺7上，所述標尺4固定在墊塊5上，所述標尺4的分度值為0.5mm，所述兩臺氣動缸1置于標尺4的兩端，所述兩臺氣動缸1分別驅(qū)動一臺切割機2進刀和退刀，所述切割機2運動時鋸片9的移動方向與標尺4所成角度為45度，所述壓條固定結(jié)構(gòu)與標尺4緊靠。