[發明專利]浮動式抽油桿環形防噴器

在審

• 申請號: 201410793677.5
• 申請日: 2014-12-20
• 公開（公告）號: CN105781472A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 雷寬成
• 申請（專利權）人: 西安信唯信息科技有限公司
• 主分類號: E21B33/06
• 分類號: E21B33/06
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108
• 代理人: 張培勛

技術領域

本發明屬于油田技術領域，具體涉及一種浮動式抽油桿環形防噴器。

背景技術

在油田井下作業施工中，做好油井防噴是施工安全的關鍵。在起下抽油桿作業時必須安裝抽油桿防噴裝置。目前，國內各油田上無統一的抽油桿防噴裝置，各設備生產廠家或油田用戶研制的抽油桿防噴器存在種類繁多、結構復雜、成本高、體積大，從而增大操作勞動強度等缺點。通過對比國內油田各單位現場使用的抽油桿防噴器，優化并研制了抽油桿環形防噴器，該裝置具有安裝方便快捷、體積小、重量輕，能夠大大地降低操作工的勞動強度，從而做到了本質安全生產。

發明內容

本發明的目的是提供一種浮動式抽油桿環形防噴器，用于防止油管和

抽油桿環空油水氣從井口處涌出或噴出。

本發明的技術方案如下：

浮動式抽油桿環形防噴器，包括壓盤、防噴膠芯、中隔套、四通，所述防噴膠芯和中隔套并列豎直設于壓盤與四通之間，所述防噴膠芯與中隔套連接，所述壓盤與四通連接，所述防噴膠芯上端與壓盤連接，防噴膠芯下端設于四通內；

所述壓盤中部為空腔，上部外圓或內圓設有螺紋，下部為法蘭，該法蘭下端面設有第一密封槽和第一螺栓孔；

所述防噴膠芯由上喇叭口、梭形內腔、下喇叭口從上到下依次連接組成，所述上喇叭口和下喇叭口均開口朝外，所述上喇叭口末端水平設有第一連接盤，該第一連接盤的上、下面分別設有第一上凸起、第一下凸起，所述梭形內腔外部隆起部分水平連接有第二連接盤，該第二連接盤的上、下面分別設有第二上凸起、第二下凸起，所述梭形內腔與上喇叭口、下喇

叭口相交處均形成空心內壁；

所述中隔套由兩個水平對稱的半圓筒組成，兩個半圓筒的外表面中間對稱設有環槽，兩端上、下端面對稱設有第二密封槽、第三密封槽；

所述四通上部為與防噴膠芯連接的四通法蘭盤，法蘭盤上端為沉孔，沉孔端面有第四密封槽，法蘭外圈為第二螺栓孔，所述下喇叭口設于四通的上通內，下通為箍式連接的卡箍頭結構；

所述壓盤與四通由螺栓依次穿過第一螺栓孔和第二螺栓孔螺栓孔連接，所述防噴膠芯的第一上凸起與壓盤的第一密封槽匹配并配合密封，所述第一下凸起與第二密封槽匹配并配合密封，所述第二上凸起與第三密封槽匹配并配合密封，所述第二下凸起與第四密封槽17匹配并配合密封。

所述空心內壁的長為20~40mm，直徑為12~16mm。

所述梭形內腔高度為100~110mm，中部內徑為50~70mm，兩端直徑均為12~16mm，所述上喇叭口大端為60~90mm，小端為12~16mm，高度為20~40mm，所述下喇叭口大端為60~90mm，小端為12~16mm，高度為60~80mm。

所述四通中部為桶狀體，關于桶狀體中部對稱設有左旁通和右旁通，所述右旁通設有絲堵。

所述防噴膠芯采用聚氨酯材料。

本發明的有益效果是：本發明的防噴膠芯為雙喇叭口形，密封部位尺寸小于抽油桿本體外徑，有利于抽油桿上的接箍、扶正器穿過；由于防噴膠芯用彈性變形好、耐磨、耐腐蝕的聚胺脂為原料，所以，比它內孔徑大的抽油桿、接箍、扶正器等通過時很順利，有效防止原油噴出并且刮掉了桿件上的原油。

附圖說明

圖1是本發明的半剖結構示意圖；

圖2是壓盤結構示意圖；

圖3是中隔套結構示意圖；

圖4是防噴膠芯結構示意圖；

圖5是四通結構示意圖；

圖6是本發明在井口上的安裝示意圖。

圖中：1、壓盤；2、防噴膠芯；3、中隔套；4、四通；5、絲堵；6、第一螺栓孔；7、環槽；8、第一連接盤；9、第二連接盤；10、第一上凸起；11、第一下凸起；12、第二上凸起；13、第二下凸起；14、第一密封槽；15、第二密封槽；16、第三密封槽；17、第四密封槽；18、上喇叭口；19、下喇叭口；20、梭形內腔；21、空心內壁；22、第二螺栓孔；23、桶狀體；24、上通；25、左旁通；26、右旁通；27、下通；28、四通法蘭盤。

具體實施方式

實施例1：

本實施例提供了一種如圖1所示的浮動式抽油桿環形防噴器，包括壓盤1、防噴膠芯2、中隔套3、四通4，防噴膠芯2和中隔套3并列豎直設于壓盤1與四通4之間，防噴膠芯2與中隔套3連接，壓盤1與四通4連接，防噴膠芯2上端與壓盤1連接，防噴膠芯2下端設于四通4內；