[發(fā)明專利]一種液相撞擊流反應(yīng)器

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410793477.X
• 申請(qǐng)日: 2014-12-20
• 公開（公告）號(hào): CN105749828A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孟凡忠;李欣;齊慧敏;張英;薄德臣;王紅濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號(hào): B01J14/00
• 分類號(hào): B01J14/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種液相撞擊流反應(yīng)器，包括反應(yīng)器外殼和導(dǎo)流筒，反應(yīng)器外殼包括筒體和封頭；其特征在于，在封頭外壁的中央位置設(shè)置兩個(gè)正對(duì)的進(jìn)料管，在反應(yīng)器外殼的內(nèi)側(cè)與進(jìn)料管相連接的是第一導(dǎo)流筒，第一導(dǎo)流筒由兩個(gè)圓臺(tái)狀殼體組成，兩殼體正對(duì)放置，圓臺(tái)形殼體的軸線與反應(yīng)器軸線重合，圓臺(tái)狀殼體的粗端與進(jìn)料管相接；在第一導(dǎo)流筒的外側(cè)是第二導(dǎo)流筒，第二導(dǎo)流筒為圓筒狀，兩端與封頭間留有縫隙，軸線與反應(yīng)器軸線重合；在第二導(dǎo)流筒的外側(cè)是第三導(dǎo)流筒，第三導(dǎo)流筒由兩個(gè)圓臺(tái)形的殼體構(gòu)成，兩殼體正對(duì)放置，導(dǎo)流筒軸線與反應(yīng)器軸線重合，第三導(dǎo)流筒的粗端與封頭連接，細(xì)端出口相對(duì)設(shè)置；在第三導(dǎo)流筒的外側(cè)是第四導(dǎo)流筒，第四導(dǎo)流筒為圓筒形，其兩端與封頭間留有縫隙，軸線與反應(yīng)器軸線重合。

2.按照權(quán)利要求1所述的撞擊流反應(yīng)器，其特征在于，在反應(yīng)器軸線中心處垂面的外殼上設(shè)置出料管。

3.按照權(quán)利要求2所述的撞擊流反應(yīng)器，其特征在于，所述的出料管設(shè)置2～6個(gè)，出料管沿反應(yīng)器軸線對(duì)稱分布。

4.按照權(quán)利要求1所述的撞擊流反應(yīng)器，其特征在于，所述的反應(yīng)器形式為立式或臥式結(jié)構(gòu)。

5.按照權(quán)利要求1所述的撞擊流反應(yīng)器，其特征在于，所述的反應(yīng)器外殼筒體為圓筒形或矩形，封頭為圓形、橢圓形、蝶形或平蓋形。

6.按照權(quán)利要求1所述的撞擊流反應(yīng)器，其特征在于，所述的導(dǎo)流筒的個(gè)數(shù)4～10個(gè)。

7.按照權(quán)利要求1所述的撞擊流反應(yīng)器，其特征在于，所述的導(dǎo)流筒為圓臺(tái)形殼體時(shí)，圓臺(tái)的母線與軸線夾角為1°～80°。

8.按照權(quán)利要其求1所述的撞擊流反應(yīng)器，其特征在于，所述第一導(dǎo)流筒兩圓臺(tái)形殼體細(xì)端出口間距離為細(xì)端出口直徑的0.1～10倍。

9.按照權(quán)利要求1所述的撞擊流反應(yīng)器，其特征在于，所述的第二導(dǎo)流筒兩端與封頭距離相等，該距離為第一導(dǎo)流筒圓臺(tái)殼體細(xì)端直徑的0.1～10倍。

10.按照權(quán)利要求1所述的撞擊流反應(yīng)器，其特征在于，所述的第三導(dǎo)流筒兩圓臺(tái)形殼體細(xì)端出口處距離為第一導(dǎo)流筒細(xì)端直徑的0.1～10倍。

11.按照權(quán)利要求1所述的撞擊流反應(yīng)器，其特征在于，所述的第四導(dǎo)流筒的兩端與封頭距離相等，該距離為第一導(dǎo)流筒圓臺(tái)殼體細(xì)端直徑的0.1～10倍。

12.按照權(quán)利要求1所述的撞擊流反應(yīng)器，其特征在于，所述的導(dǎo)流筒采用鋼板卷制、焊接而成。

13.按照權(quán)利要其求1所述的撞擊流反應(yīng)器，其特征在于，所述的導(dǎo)流筒與封頭之間、相鄰的兩導(dǎo)流筒之間，采用焊接或鉚接固定。

14.按照權(quán)利要求1所述的撞擊流反應(yīng)器，其特征在于，在第一導(dǎo)流筒和第三導(dǎo)流筒的圓臺(tái)形殼體的粗端開有若干孔。