[發(fā)明專利]木板邊緣雙面打磨裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410792692.8
• 申請日: 2014-12-20
• 公開（公告）號: CN104511820A
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 任英
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶尹氏天潤套裝門有限公司
• 主分類號: B24B9/18
• 分類號: B24B9/18
• 代理公司: 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 王明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于門業(yè)制造領(lǐng)域，特別涉及木板邊緣雙面打磨裝置。

背景技術(shù)

木門顧名思義即木制的門。按照材質(zhì)、工藝及用途可以分為很多種類。特別是一種實木門，實木門的門芯多以松木、杉木或進口填充材料等粘合而成。外貼密度板和實木木皮，經(jīng)高溫?zé)釅汉笾瞥?，并用實木線條封邊。一般高級的實木復(fù)合門，其門芯多為優(yōu)質(zhì)白松，表面則為實木單板。由于白松密度小，重量輕，且較容易控制含水率，因而成品門的重量都較輕，也不易變形、開裂。另外，實木復(fù)合門還具有保溫、耐沖擊、阻燃等特點，成為現(xiàn)在家居選擇的親睞。

木門上漆之前需要對門板進行打磨，但是經(jīng)常要使用夾具將木門的邊緣通過夾具固定，使得木門板邊緣處部分無法實現(xiàn)在打磨平面時候一起打磨，如果要實現(xiàn)門板邊緣和表面一起打磨勢必要進行夾具和打磨機構(gòu)的更換，使得打磨成本較大，現(xiàn)在企業(yè)均未在這方面進行研究，所以現(xiàn)在通常分兩個步驟來進行，當(dāng)打磨門板邊緣時候，將門板面部夾緊后對邊緣進行打磨，但是現(xiàn)在打磨邊沿的打磨頭為固定，通過轉(zhuǎn)動門板來打磨，這種方式打磨經(jīng)常出現(xiàn)打磨不均勻，增加了后續(xù)補料的工作，造成資源的浪費。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種能夠同時對門板邊緣的上下面進行打磨的木板邊緣雙面打磨裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的木板邊緣雙面打磨裝置包括工作臺、軌道、打磨機構(gòu)和壓緊夾具，壓緊夾具固定在工作臺上，壓緊夾具上設(shè)置為多點對稱夾具，打磨機構(gòu)連接在軌道上，軌道與工作臺臺面周向等距設(shè)置并固定在工作臺上，打磨機構(gòu)包括打磨器、氣缸、拉緊桿和連接在軌道上的支撐臺，兩個打磨面相對的打磨器滑動連接在導(dǎo)柱上，導(dǎo)柱固定在支撐臺上，兩打磨器之間設(shè)置有支撐的彈簧，氣缸固定在支撐臺上，拉緊桿的一端與打磨器鉸接，另一端與氣缸的伸縮桿鉸接，拉緊桿為對稱的兩根。

本方案的木板邊緣雙面打磨裝置在使用的時候，通過夾具將待打磨的木板壓緊在工作臺上，由氣缸將拉動拉緊桿，使得兩個打磨器相互靠近至使達到限位距離，啟動打磨機和支撐臺的動力，使得支撐臺在軌道上逐漸移動，同時打磨器逐漸對木板邊緣進行打磨，這樣來回幾圈后，即可實現(xiàn)木板邊緣的打磨；當(dāng)打磨完成后，先停下打磨器，再伸出氣缸的伸縮桿，使得拉緊桿松開，打磨器相互遠離，松開壓緊夾具即將打磨好的木板取出。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：通過對稱的雙打磨器同時對木板的上下對稱面進行打磨，能夠?qū)Φ鹊钠胶饬藴p小木板的振動，實現(xiàn)較好的打磨效果。

作為優(yōu)選的方案，所述導(dǎo)柱為多棱柱體，打磨器對應(yīng)設(shè)置有配合的多邊形孔；這樣限制了打磨器在導(dǎo)柱上的軸向移動，只會使得打磨器在豎直方向運動。

作為優(yōu)選的方案，所述打磨器的內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)置有阻擋刷，通過阻擋刷能夠?qū)⒋蚰サ哪拘甲钃跸聛韽亩乐鼓拘硷w揚。

作為優(yōu)選的方案，為了防止打磨器在軌道上晃動，所述軌道設(shè)置為平行的雙軌道；通過雙軌道對支撐臺進行支撐，使得支撐臺穩(wěn)定，從而增強了打磨器的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為木板邊緣雙面打磨裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為木板邊緣雙面打磨裝置正視圖。

附圖標記列舉：工作臺1、軌道2、木板3、打磨機構(gòu)4、打磨器41、導(dǎo)柱42、氣缸43、拉緊桿44、支撐臺45、壓緊夾具5。

具體實施方式

下面通過具體實施方式結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

如圖1和圖2所示的木板邊緣雙面打磨裝置，包括工作臺1、軌道2、打磨機構(gòu)4和壓緊夾具5，所述壓緊夾具5固定在工作臺1上，壓緊夾具5上設(shè)置為多點對稱夾具，所述打磨機構(gòu)4連接在軌道2上，所述軌道2與工作臺1臺面周向等距設(shè)置并固定在工作臺1上，所述打磨機構(gòu)4包括打磨器41、氣缸43、拉緊桿44和連接在軌道2上的支撐臺45，兩個打磨面相對的打磨器41滑動連接在導(dǎo)柱42上，導(dǎo)柱42固定在支撐臺45上，所述兩打磨器41之間設(shè)置有支撐的彈簧，所述氣缸43固定在支撐臺45上，拉緊桿44的一端與打磨器41鉸接，另一端與氣缸43的伸縮桿鉸接，所述拉緊桿44為對稱的兩根。

通過壓緊夾具5將待打磨的木板3壓緊在工作臺上，由氣缸將拉動拉緊桿，使得兩個打磨器相互靠近至使達到限位距離，啟動打磨機和支撐臺的動力，使得支撐臺在軌道上逐漸移動，同時打磨器逐漸對木板3邊緣進行打磨，這樣來回幾圈后，即可實現(xiàn)木板3邊緣的打磨；當(dāng)打磨完成后，先停下打磨器，再伸出氣缸的伸縮桿，使得拉緊桿松開，打磨器相互遠離，松開壓緊夾具即將打磨好的木板取出。