[發明專利]用于聚酯樹脂生產的反應釜

在審

• 申請號: 201410792660.8
• 申請日: 2014-12-19
• 公開（公告）號: CN104448280A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 殷寶安;朱璜;涂小榮;陳晨
• 申請（專利權）人: 揚州百思德新材料有限公司
• 主分類號: C08G63/78
• 分類號: C08G63/78;B01J19/00;F28D7/02
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 嚴文典

技術領域

本發明涉及一種用于聚酯樹脂生產的反應釜，屬于聚酯樹脂生產技術領域。

背景技術

聚酯樹脂的生產一般包括醇和酸之間的酯化反應和酯類單體之間的縮聚反應，這兩步反應在同一反應釜內進行，一般酯化反應在110～240℃，縮聚反應240～260℃，酯化反應結束后需對反應釜進行加熱使其溫度達到縮聚反應的反應溫度，另外，在縮聚反應結束后要進行酸化處理，酸化處理的溫度為180～200℃，這樣要對反應釜進行降溫處理，目前的反應釜外壁上設有夾套，這樣夾套和外壁之間的空腔內通入導熱流體對反應釜進行升溫或降溫處理，現在一般是采用冷卻水對整個反應釜進行冷卻，這種冷卻方式中水遇高溫易急劇汽化，容易造成反應釜、水泵等設備的損壞，安全系數低，同時，由于反應釜的溫度高，冷卻的速度慢，并且這種在外壁設置的夾套裝置使得反應釜及生產的產品的冷卻接觸面積有限，不利于冷卻。

為此公開號為201220396950.7的專利提供了一種裝置，其通過在釜體內外壁處均設有用于導熱流體流通的腔體實現聚酯樹脂生產過程中的升溫或降溫過程，從而保證了聚酯樹脂的正常生產；但是此種結構形式因為降溫的時候要對介質降溫、升溫的時候要對介質加溫，故使用起來非常不便，而且介質降溫浪費了了熱能，因而提高了成本，需要進一步改進。

發明內容

本發明針對上述缺陷，目的在于提供一種結構簡單，對反應釜能進行很好升溫、降溫、且降低能量損耗的用于聚酯樹脂生產的反應釜。

為此本發明采用的技術方案是：本發明包括釜體（1），所述釜體（1）外壁下部設置和釜體（1）緊密接觸的加熱冷卻管（2），釜體（1）外壁上部設置和釜體（1）外壁不接觸的的換熱管（3）；

所述加熱冷卻管（2）內設流通介質，所述換熱管（3）內設換熱介質；

所述釜體（1）外壁上部還設有和所述換熱管（3）外壁接觸的過渡管（4），所述過渡管（4）和所述加熱冷卻管（2）連通。

所述加熱冷卻管（2）的設置區域為釜體（1）底部往上至釜體（1）高度的2/3，所述換熱管（3）的設置區域為釜體（1）頂部往下至釜體（1）高度的1/3。

所述加熱冷卻管（2）、換熱管（3）、過渡管（4）設有驅動介質在其內流通的驅動裝置。

本發明的優點是：本發明利用物料一般集中在釜體中下部的特點，因此在釜體外壁下部設置和釜體緊密接觸的加熱冷卻管，并在釜體外壁上部設置和釜體緊密接觸的換熱管；這樣當需要升溫時，加熱冷卻管的介質和換熱管內的介質進行熱交換，將加熱冷卻管內的介質溫度升高，從而起到對釜體加溫的作用；而當需要對反應釜降溫時，加熱冷卻管內的介質的熱量從重新傳遞回換熱管的介質加以存儲，如此進行循環，即起到了對釜體的升溫或降溫，同時又能最大限度的降低熱能消耗，從而降低生產成本。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中1為釜體、2為加熱冷卻管、3為換熱管、4為過渡管。

具體實施方式

本發明包括釜體1，所述釜體1外壁下部設置和釜體1緊密接觸的加熱冷卻管2，釜體1外壁上部設置和釜體1外壁不接觸的的換熱管3；

所述加熱冷卻管2內設流通介質，所述換熱管3內設換熱介質；

所述釜體1外壁上部還設有和所述換熱管3外壁接觸的過渡管4，所述過渡管4和所述加熱冷卻管2連通。

所述加熱冷卻管2的設置區域為釜體1底部往上至釜體1高度的2/3，所述換熱管3的設置區域為釜體1頂部往下至釜體1高度的1/3。