[發(fā)明專利]用于聚酯樹脂生產(chǎn)的反應(yīng)釜在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410792660.8 | 申請日: | 2014-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN104448280A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 殷寶安;朱璜;涂小榮;陳晨 | 申請(專利權(quán))人: | 揚州百思德新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08G63/78 | 分類號: | C08G63/78;B01J19/00;F28D7/02 |
| 代理公司: | 北京連和連知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11278 | 代理人: | 嚴(yán)文典 |
| 地址: | 211400 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 聚酯樹脂 生產(chǎn) 反應(yīng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于聚酯樹脂生產(chǎn)的反應(yīng)釜,屬于聚酯樹脂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
聚酯樹脂的生產(chǎn)一般包括醇和酸之間的酯化反應(yīng)和酯類單體之間的縮聚反應(yīng),這兩步反應(yīng)在同一反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行,一般酯化反應(yīng)在110~240℃,縮聚反應(yīng)240~260℃,酯化反應(yīng)結(jié)束后需對反應(yīng)釜進(jìn)行加熱使其溫度達(dá)到縮聚反應(yīng)的反應(yīng)溫度,另外,在縮聚反應(yīng)結(jié)束后要進(jìn)行酸化處理,酸化處理的溫度為180~200℃,這樣要對反應(yīng)釜進(jìn)行降溫處理,目前的反應(yīng)釜外壁上設(shè)有夾套,這樣夾套和外壁之間的空腔內(nèi)通入導(dǎo)熱流體對反應(yīng)釜進(jìn)行升溫或降溫處理,現(xiàn)在一般是采用冷卻水對整個反應(yīng)釜進(jìn)行冷卻,這種冷卻方式中水遇高溫易急劇汽化,容易造成反應(yīng)釜、水泵等設(shè)備的損壞,安全系數(shù)低,同時,由于反應(yīng)釜的溫度高,冷卻的速度慢,并且這種在外壁設(shè)置的夾套裝置使得反應(yīng)釜及生產(chǎn)的產(chǎn)品的冷卻接觸面積有限,不利于冷卻。
為此公開號為201220396950.7的專利提供了一種裝置,其通過在釜體內(nèi)外壁處均設(shè)有用于導(dǎo)熱流體流通的腔體實現(xiàn)聚酯樹脂生產(chǎn)過程中的升溫或降溫過程,從而保證了聚酯樹脂的正常生產(chǎn);但是此種結(jié)構(gòu)形式因為降溫的時候要對介質(zhì)降溫、升溫的時候要對介質(zhì)加溫,故使用起來非常不便,而且介質(zhì)降溫浪費了了熱能,因而提高了成本,需要進(jìn)一步改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述缺陷,目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,對反應(yīng)釜能進(jìn)行很好升溫、降溫、且降低能量損耗的用于聚酯樹脂生產(chǎn)的反應(yīng)釜。
為此本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括釜體(1),所述釜體(1)外壁下部設(shè)置和釜體(1)緊密接觸的加熱冷卻管(2),釜體(1)外壁上部設(shè)置和釜體(1)外壁不接觸的的換熱管(3);
所述加熱冷卻管(2)內(nèi)設(shè)流通介質(zhì),所述換熱管(3)內(nèi)設(shè)換熱介質(zhì);
所述釜體(1)外壁上部還設(shè)有和所述換熱管(3)外壁接觸的過渡管(4),所述過渡管(4)和所述加熱冷卻管(2)連通。
所述加熱冷卻管(2)的設(shè)置區(qū)域為釜體(1)底部往上至釜體(1)高度的2/3,所述換熱管(3)的設(shè)置區(qū)域為釜體(1)頂部往下至釜體(1)高度的1/3。
所述加熱冷卻管(2)、換熱管(3)、過渡管(4)設(shè)有驅(qū)動介質(zhì)在其內(nèi)流通的驅(qū)動裝置。
本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明利用物料一般集中在釜體中下部的特點,因此在釜體外壁下部設(shè)置和釜體緊密接觸的加熱冷卻管,并在釜體外壁上部設(shè)置和釜體緊密接觸的換熱管;這樣當(dāng)需要升溫時,加熱冷卻管的介質(zhì)和換熱管內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行熱交換,將加熱冷卻管內(nèi)的介質(zhì)溫度升高,從而起到對釜體加溫的作用;而當(dāng)需要對反應(yīng)釜降溫時,加熱冷卻管內(nèi)的介質(zhì)的熱量從重新傳遞回?fù)Q熱管的介質(zhì)加以存儲,如此進(jìn)行循環(huán),即起到了對釜體的升溫或降溫,同時又能最大限度的降低熱能消耗,從而降低生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1為釜體、2為加熱冷卻管、3為換熱管、4為過渡管。
具體實施方式
本發(fā)明包括釜體1,所述釜體1外壁下部設(shè)置和釜體1緊密接觸的加熱冷卻管2,釜體1外壁上部設(shè)置和釜體1外壁不接觸的的換熱管3;
所述加熱冷卻管2內(nèi)設(shè)流通介質(zhì),所述換熱管3內(nèi)設(shè)換熱介質(zhì);
所述釜體1外壁上部還設(shè)有和所述換熱管3外壁接觸的過渡管4,所述過渡管4和所述加熱冷卻管2連通。
所述加熱冷卻管2的設(shè)置區(qū)域為釜體1底部往上至釜體1高度的2/3,所述換熱管3的設(shè)置區(qū)域為釜體1頂部往下至釜體1高度的1/3。
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