[發明專利]一種制備穿心蓮內酯的方法及用途在審
| 申請號: | 201410792641.5 | 申請日: | 2014-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN104557819A | 公開(公告)日: | 2015-04-29 |
| 發明(設計)人: | 陳勇;郭貝貝;欒連軍;談滿良;劉雪松;李小冬;李頁瑞;吳永江;王龍虎 | 申請(專利權)人: | 浙江大學 |
| 主分類號: | C07D307/60 | 分類號: | C07D307/60 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務所有限公司 33200 | 代理人: | 張法高;趙杭麗 |
| 地址: | 310027 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 穿心蓮 內酯 方法 用途 | ||
技術領域
本發明屬于中藥提取物提取純化加工領域,涉及一種制備穿心蓮內酯的方法。
背景技術
穿心蓮內酯為爵床科植物穿心蓮中提取得到的二萜內酯類化合物,分子式為C20H30O5,在沸乙醇中溶解,在甲醇或乙醇中略溶,在水中幾乎不溶。現代藥理研究表明穿心蓮內酯具有抗菌、抗炎、抗病毒、治療心腦血管疾病、免疫調節、保肝利膽等作用,并有低毒性、價格低的特點。最近研究報道穿心蓮內酯對前列腺癌、食道癌、結腸癌和白血病等具有較好的抗腫瘤作用,有希望成為一種新的抗癌藥物。
傳統的穿心蓮內酯的提取純化方法為乙醇提取,活性炭回流脫色除雜,濃縮回收乙醇,經過多步結晶的制備方法。活性炭脫色造成大量內酯被活性炭吸附,加熱濃縮的過程中穿心蓮內酯易分解,因此傳統方法造成穿心蓮內酯的大量損失,且活性炭不可重復利用,后期處理較復雜且污染環境。
文獻報道了穿心蓮內酯的醇提和堿水提取等方法:
中國專利《穿心蓮內酯及其制備方法(CN103145660B)》即采用乙醇提取,活性炭脫色,加熱回收溶劑的生產方式。專利《穿心蓮總內酯與新穿心蓮內酯、脫水穿心蓮內酯、去氧穿心蓮內酯的生產工藝(CN101559088)》采用石油醚脫除葉綠素等脂溶性雜質,將其熱溶于低級醇或含水低級醇,以活性炭回流脫色的方式生產。專利《一種從穿心蓮中提取穿心蓮內酯的方法(CN103435578A)》采用植物組織破碎提取法結合酶解、超聲波~微波輔助提取,石油醚萃取,后用大孔吸附樹脂純化,減壓濃縮;以上方法中均涉及使用大量活性炭脫色,采用加熱濃縮,造成內酯大量損失。
專利《一種穿心蓮內酯的制備方法(CN?1935798B)》采用大孔樹脂柱及硅膠柱純化方法,操作復雜,且過程中使用丙酮等溶劑,易造成有毒溶劑殘留,該方法生產效率較低。
發明內容
本發明的目的是提供一種制備穿心蓮內酯的方法,是應用多級膜分離技術純化穿心蓮內酯,克服現有生產方法脫色中活性炭的大量使用,濃縮中需加熱,能耗大,且穿心蓮內酯損失嚴重問題。本方法工藝簡便,適于工業化生產。
本說明方法通過以下步驟實現:
(1)取穿心蓮的地上生長部分為原料進行干燥并粉碎,將干燥粉碎后的穿心蓮原料加入乙醇溶液進行浸提、過濾,得穿心蓮提取液,然后濃縮,將所述濃縮液液加水稀釋,將稀釋后的濃縮液經陶瓷膜過濾,過濾掉提取液中的部分雜質,得到濾過液;
(2)將所述濾過液過超濾膜過濾,除去所述濾過液中的色素多糖及蛋白大分子物質,得到超濾液;然后將該超濾液過納濾膜進行濃縮,得納濾濃縮液;
(3)將所述納濾濃縮液減壓濃縮,經過至少兩次結晶然后干燥即獲得穿心蓮內酯晶體。
其中,步驟(1)中所述的乙醇溶液中乙醇濃度為80~95%(v/v),所述提取料液的體積為所加干穿心蓮原料重量的6~10倍;所述提取液濃縮至原體積的30%~80%;所述稀釋時的加水量為所述濃縮液體積的0.5~2倍;所述的過濾用陶瓷膜的孔徑為0.01~0.4μm,過濾溫度為20~45℃,過濾壓力為0.1~0.3?Mpa。
步驟(1)中所述的乙醇溶液中乙醇的體積分數為80~95%,所述提取料液的體積為所加干穿心蓮原料重量的6~10倍;所述提取液濃縮至原體積的30%~80%;所述稀釋時的加水量為所述濃縮液體積的0.5~2倍;所述的過濾用陶瓷膜的孔徑為0.01~0.4μm,過濾溫度為20~45℃,過濾壓力為0.1~0.3?Mpa。
步驟(2)中所述的超濾膜截留分子量為2000~20000,過濾溫度為20~45℃,過濾壓力為0.1~0.5?Mpa;所述的納濾膜截留分子量為100~500,過濾溫度為20~45℃,過濾壓力為1.0~3.0Mpa。
步驟(3)包括以下步驟:
(a)將所述納濾濃縮液濃縮至呈稀糊狀,靜置結晶,然后過濾該結晶體,得一次晶體;
(b)將所述一次晶體加入乙醇進行回流溶解,然后將乙醇降溫,低速攪拌含有一次晶體的乙醇使之結晶,過濾該結晶體,得二次晶體;
(c)將所述二次晶體繼續加入乙醇進行回流溶解,靜置結晶,然后過濾該結晶體并干燥,得穿心蓮內酯晶體。
其中,步驟(a)中所述的靜置結晶時間為8~12小時,結晶溫度為15~30?℃。
步驟(b)中乙醇的用量為所述一次晶體的重量的2~5倍;結晶時間為8~12小時,攪拌速度為10~100?r/min,結晶溫度為15~30?℃。
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