[發(fā)明專利]一種關(guān)于壓縮機(jī)潤滑系統(tǒng)的節(jié)能方法

在審

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• 申請日: 2014-12-19
• 公開（公告）號: CN105781938A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 劉輝
• 主分類號: F04B39/02
• 分類號: F04B39/02;F24F5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬工業(yè)節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種關(guān)于壓縮機(jī)潤滑系統(tǒng)的節(jié)能方法。

背景技術(shù)

壓縮機(jī)是工業(yè)上廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)性設(shè)備，它將原動（通常是電動機(jī)）的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成流體壓力能的裝置，是工業(yè)現(xiàn)代化的基礎(chǔ)產(chǎn)品。目前，世面上廣泛應(yīng)用的壓縮機(jī)以容積型和速度型為主，特別是螺桿式多級壓縮機(jī)和離心式多級壓縮機(jī)為主要產(chǎn)品。

以空壓機(jī)為例，空氣通過進(jìn)氣過濾器將大氣中的灰塵或雜質(zhì)濾除后，由進(jìn)氣控制閥進(jìn)入壓縮機(jī)主機(jī)，在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合，經(jīng)壓縮后的混合氣體從壓縮腔排入油氣分離罐，從而分別得到高溫高壓的油、氣。由于機(jī)器工作溫度的要求，這些高溫高壓的油、氣必須送入各自的冷卻系統(tǒng)，其中壓縮空氣經(jīng)冷卻器冷卻后，最后送入使用系統(tǒng)；而高溫高壓的潤滑油經(jīng)冷卻器冷卻后，返回油路進(jìn)入下一輪循環(huán)；根據(jù)計算，在上述過程中，高溫高壓的油所攜帶的熱量大約相當(dāng)于空氣壓縮機(jī)功耗的70%，溫度通常在80℃—100℃之間。空氣壓縮機(jī)自身的散熱系統(tǒng)給高溫高壓的油、氣降溫的過程中，大量的熱能就被無端的浪費了；空壓機(jī)運行產(chǎn)生的余熱，如果不交換掉，可引起電機(jī)高溫及排氣高溫，不但影響空壓機(jī)的使用壽命，更影響壓縮空氣的質(zhì)量；如直接由冷卻系統(tǒng)將熱量排放，不但浪費了能源，更會造成熱污染。

過去，循環(huán)冷卻水中的熱量被直接排放至冷卻塔，不能充分發(fā)揮余熱的作用，而這部分熱量其實源于空壓機(jī)的所消耗的電能，同時循環(huán)冷卻水在冷卻過程中有約1%的水分被蒸發(fā)，造成水分損失，形成的水霧在空中與細(xì)小的空中懸浮顆粒結(jié)合，又會對當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境造成不良影響，個別情況，為了加快冷卻過程，還需要開動冷卻塔頂?shù)娘L(fēng)扇，消耗大量電能。另外，空壓機(jī)及其他精密設(shè)備的控制系統(tǒng)房，常年需要電空調(diào)制冷，以給設(shè)備提供需要的工作溫濕度條件，每年電制冷空調(diào)消耗的電量數(shù)字驚人。

如何充分利用空壓機(jī)余熱，部分替代乃至完全替代電制冷空調(diào)，不僅消除循環(huán)冷卻水水分蒸發(fā)，改善環(huán)境，還能大量的節(jié)省電能，成為目前空壓機(jī)領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供的一種關(guān)于壓縮機(jī)潤滑系統(tǒng)的節(jié)能方法，它主要由水泵，壓縮機(jī)，油水換熱器，油泵，油出口管，油進(jìn)口管，冷卻水進(jìn)口管，冷卻水出口管，非電空調(diào)，冷媒水泵，和用戶風(fēng)機(jī)盤管所組成，其工作過程是這樣的：壓縮機(jī)出口的潤滑油經(jīng)油出口管和油泵后進(jìn)入油水換熱器，放熱后溫度降低并經(jīng)油進(jìn)口管重新回到壓縮機(jī)，非電空調(diào)出口的冷卻水在冷卻水進(jìn)口管中經(jīng)水泵泵入油水換熱器，吸熱后溫度達(dá)到80~100℃，再經(jīng)冷卻水出口管進(jìn)入非電空調(diào)，用戶風(fēng)機(jī)盤管出來的冷媒水經(jīng)冷媒水泵泵送入非電空調(diào)中，降溫放熱后再進(jìn)入用戶風(fēng)機(jī)盤管，向用戶提供冷量，另外還有自來水進(jìn)出非電空調(diào)，帶走非電空調(diào)運行中產(chǎn)生的熱量。

附圖說明

01—水泵，11—壓縮機(jī)，12—油水換熱器，13—油泵，21—油出口管，22—油進(jìn)口管，31—冷卻水進(jìn)口管，32—冷卻水出口管，41—非電空調(diào)，42—冷媒水泵，43—用戶風(fēng)機(jī)盤管。

附圖所示為本發(fā)明提供的一種關(guān)于壓縮機(jī)潤滑系統(tǒng)的節(jié)能方法示意圖。

具體實施方式

附圖所示為本發(fā)明提供的一種關(guān)于壓縮機(jī)潤滑系統(tǒng)的節(jié)能方法，它主要由水泵01，壓縮機(jī)11，油水換熱器12，油泵13，油出口管21，油進(jìn)口管22，冷卻水進(jìn)口管31，冷卻水出口管32，非電空調(diào)41，冷媒水泵42，和用戶風(fēng)機(jī)盤管43所組成，其工作過程是這樣的：壓縮機(jī)11出口的潤滑油經(jīng)油出口管21和油泵13后進(jìn)入油水換熱器12，放熱后溫度降低并經(jīng)油進(jìn)口管22重新回到壓縮機(jī)11，非電空調(diào)41出口的冷卻水在冷卻水進(jìn)口管31中經(jīng)水泵01泵入油水換熱器12，吸熱后溫度達(dá)到80~100℃，再經(jīng)冷卻水出口管32進(jìn)入非電空調(diào)41，用戶風(fēng)機(jī)盤管43出來的冷媒水經(jīng)冷媒水泵42泵送入非電空調(diào)41中，降溫放熱后再進(jìn)入用戶風(fēng)機(jī)盤管43，向用戶提供冷量，另外還有自來水進(jìn)出非電空調(diào)41，帶走非電空調(diào)41運行中產(chǎn)生的熱量。

本發(fā)明采用最簡單的工藝，最少的部件，最少的傳熱環(huán)節(jié)，省去了原有的循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，充分實現(xiàn)了對空壓機(jī)潤滑油系統(tǒng)熱能的高效回收利用，減少了水分浪費，利用非電空調(diào)代替原電制冷空調(diào)，節(jié)約了大量的電能，并能夠使空調(diào)房常年開放，為其內(nèi)的關(guān)鍵核心設(shè)備提供最佳的溫濕度工作環(huán)境，具有廣泛的應(yīng)用性和可復(fù)制性。