[發明專利]利用循環流化床爐煅燒石灰石屑制備高活性石灰的方法

在審

• 申請號: 201410792264.5
• 申請日: 2014-12-18
• 公開（公告）號: CN104649596A
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發明（設計）人: 楊連明
• 申請（專利權）人: 楊連明
• 主分類號: C04B2/10
• 分類號: C04B2/10
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 欒波

1.利用循環流化床爐煅燒石灰石屑制備高活性石灰的方法，其特征在于，包括以下步驟：

a、將石灰石屑篩分為粗顆粒、細顆粒和細粉，并分別對應投入循環流化床爐中的密相區、懸浮段和高溫旋風分離器中煅燒；其中所述粗顆粒是粒度為1.5mm的顆粒在篩上占有的質量份數大于70％，所述細粉是粒度為0.3mm的細粉在篩下的部分占有的質量份數大于80％，所述細顆粒為其中70％以上的顆粒粒度為0.3-1.5mm；

b、維持所述循環流化床爐膛出口溫度為850-950℃，高溫旋風分離器煙氣出口溫度維持700-750℃。

2.根據權利要求1所述的利用循環流化床爐煅燒石灰石屑制備高活性石灰的方法，其特征在于，

步驟a中，將所述石灰石屑分別投入循環流化床爐中時，所述粗顆粒從高于循環流化床的風帽小孔2m以下的密相區送入；所述細顆粒從高于循環流化床風帽小孔2m以上的懸浮段送入；細粉從所述高溫旋風分離器入口送入。

3.根據權利要求1所述的利用循環流化床爐煅燒石灰石屑制備高活性石灰的方法，其特征在于，

步驟a中，所述粗顆粒是粒度為1.5mm的粗顆粒在篩上部分中占有的質量份數為70-100％。

4.根據權利要求1所述的利用循環流化床爐煅燒石灰石屑制備高活性石灰的方法，其特征在于，

步驟a中，所述細粉是粒度為0.3mm的細粉在篩下部分中占有的質量份數為80％-100％。

5.根據權利要求1所述的利用循環流化床爐煅燒石灰石屑制備高活性石灰的方法，其特征在于，

步驟a中，所述細顆粒是，其中70-100％的顆粒的粒度為0.3-1.5mm。

6.根據權利要求1所述的利用循環流化床爐煅燒石灰石屑制備高活性石灰的方法，其特征在于，

步驟b中，所述密相區的溫度控制在900-1000℃。

7.根據權利要求1所述的利用循環流化床爐煅燒石灰石屑制備高活性石灰的方法，其特征在于，

步驟b之后還包括，反應完全后，從所述高溫旋風分離器的煙氣出口回收200微米以下粒徑的細粉級的高活性石灰，從爐底回收大于200微米的高活性石灰。