[發明專利]一種用水泥窯處置污泥的方法及污泥氣化水泥窯系統

有效

• 申請號: 201410792166.1
• 申請日: 2014-12-19
• 公開（公告）號: CN104496135A
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 顧軍;劉海兵;李威;陳曉東;韓力;蔡文濤;郝利煒;王肇嘉
• 申請（專利權）人: 北京金隅股份有限公司;北京建筑材料科學研究總院有限公司;北京太行前景水泥有限公司
• 主分類號: C02F11/00
• 分類號: C02F11/00;C02F11/12;C10J3/00;C10J3/20;C10J3/30;C10J3/72;C04B7/43;C04B7/24
• 代理公司: 北京國林貿知識產權代理有限公司11001
• 代理人: 崔自京

1.一種用水泥窯處置污泥的方法，其特征在于：先將濕污泥制成干污泥顆粒，再將干污泥顆粒氣化，然后，將氣化后得到的燃氣送入分解爐，將氣化后得到的灰渣送入生料系統。

2.根據權利要求1所述的用水泥窯處置污泥的方法，其特征在于：所述將濕污泥制成干污泥顆粒是先通過在污水廠或下水道的濕污泥中添加礦物質和/或生物質，將濕污泥中的水分降低到40-50%，再將降低水分后的污泥制成濕污泥顆粒，然后，將濕污泥顆粒通風干化形成干污泥顆粒。

3.根據權利要求2所述的用水泥窯處置污泥的方法，其特征在于：所述將濕污泥中的水分降低到40-50%是在污泥混合機中進行的，所述濕污泥是通過污泥泵打入所述污泥混合機中的，所述礦物質是粉煤灰和/或生石灰，所述礦物質是通過礦物質計量裝置添加到所述污泥混合機中的，所述將降低水分后的污泥制成濕污泥顆粒是通過污泥造粒機實現的，所述將降低水分后的污泥是通過皮帶輸送機送入所述污泥造粒機的，所述將濕污泥顆粒通風干化是通過污泥顆粒干化器實現的，所述濕污泥顆粒是通過鏟車送入所述污泥顆粒干化器的，所述干污泥顆粒的水分含量為20-30%，所述干污泥顆粒通過干污泥顆粒運輸車運送到水泥廠的干污泥顆粒料庫中。

4.根據權利要求2所述的用水泥窯處置污泥的方法，其特征在于：所述生物質是垃圾廢棄物，所述生物質是通過生物質計量裝置添加到所述污泥混合機中的。

5.根據權利要求1所述的用水泥窯處置污泥的方法，其特征在于：所述將干污泥顆粒氣化是在干污泥顆粒氣化爐中進行的，所述干污泥顆粒通過干污泥顆粒輸送系統送入干污泥顆粒氣化爐，所述燃氣通過管道送入分解爐，所述灰渣通過排渣系統送入生料系統。

6.根據權利要求1所述的用水泥窯處置污泥的方法，其特征在于：所述燃氣在溫度大于或等于900℃時送入分解爐，水泥窯內的溫度大于或等于1450℃。

7.一種污泥氣化水泥窯系統，包括水泥窯和分解爐，所述水泥窯的進口和所述分解爐的出口連通，其特征在于：所述分解爐的進氣口與干污泥顆粒氣化爐的出氣口通過燃氣管道連通，所述干污泥顆粒氣化爐的進料口通過干污泥顆粒輸送系統與干污泥顆粒料庫連通，所述干污泥顆粒氣化爐的出渣口通過排渣系統與生料系統連通。

8.根據權利要求7所述的污泥氣化水泥窯系統，其特征在于：所述干污泥顆粒氣化爐是立式固定氣化爐，所述污泥顆粒氣化爐的出氣口設置在所述立式固定氣化爐側面的上部，所述干污泥顆粒氣化爐的進料口設置在所述立式固定氣化爐頂面的中央，所述干污泥顆粒氣化爐的出灰口設置在所述立式固定氣化爐底面的中央，所述燃氣管道配置有擋板門，所述干污泥顆粒輸送系統包括抓斗裝置、步進式給料機和帶有變頻器的雙輥喂料機，所述雙輥喂料機的出料口朝下位于所述干污泥顆粒氣化爐的進料口的上方，所述雙輥喂料機的進料口朝上，所述步進式給料機的出料口朝下位于所述雙輥喂料機進料口的上方，所述步進式給料機的進料口朝上位于所述干污泥顆粒料庫內，所述抓斗裝置設置在所述干污泥顆粒料庫內，所述抓斗裝置的下料位置位于所述步進式給料機進料口的上方，所述排渣系統包括排渣管道，所述排渣管道上靠近所述干污泥顆粒氣化爐的出渣口設置有出渣機。

9.根據權利要求7所述的污泥氣化水泥窯系統，其特征在于：所述污泥氣化水泥窯系統還包括設置在污水廠的污泥混合機、污泥造粒機和污泥顆粒干化器，所述污泥混合機配置有污泥泵和礦物質計量裝置，所述污泥混合機與所述污泥造粒機之間配置有皮帶輸送機，所述污泥造粒機和所述污泥顆粒干化器之間配置有鏟車，所述污水廠和水泥廠之間配置有干污泥顆粒運輸車。

10.根據權利要求9所述的污泥氣化水泥窯系統，其特征在于：所述污泥顆粒干化器包括矩形的隔柵，所述矩形的隔柵的下面設置有多臺風機。