[發(fā)明專利]用于熔體排放口的堵塞物及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410791963.8 | 申請日: | 2014-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN105036753A | 公開(公告)日: | 2015-11-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李立群 | 申請(專利權(quán))人: | 李立群 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66 |
| 代理公司: | 銅陵市天成專利事務(wù)所 34105 | 代理人: | 程霏 |
| 地址: | 244000 安徽省銅*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 排放 堵塞 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及熔爐,尤其涉及用于熔體排放口的堵塞物及其制備方法。
背景技術(shù)
在火法冶煉工業(yè)中,熔煉爐的熔體排放口一般是在水冷元件上開一個直徑30-150mm的孔洞,通過黃泥等具有粘性的軟物質(zhì)來堵塞,待爐內(nèi)高溫熔體聚集到一定體積后,通過一根通入氧氣的鋼管燃燒產(chǎn)生的高溫熔化堵塞熔體口的黃泥和冷卻的熔體,將爐內(nèi)熔體放出?,F(xiàn)有的堵塞物由于采用黃泥作為填充物,封口效果難以保證,往往會在高溫的環(huán)境下出現(xiàn)缺口,不利于保證爐內(nèi)的高溫。且黃泥遇水容易溶解,一旦遇水就會降低其封堵的可靠性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的用于熔體排放口的封堵物可靠性不高,易失效,為此提供一種用于熔體排放口的堵塞物及其制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:用于熔體排放口的堵塞物,它包括以重量份計:50-60份的黃泥、10-20份的碳酸氫鈉、8-16份的磷酸二氫鈣、30-40份的二氧化硅、4-8份的羥丙基甲基纖維素。
上述用于熔體排放口的堵塞物的制備方法,它包括以下步驟:(1)、將50-60份的黃泥和30-40份的二氧化硅混合焙燒30-50min,焙燒溫度控制在600-700℃;(2)、待黃泥和二氧化硅的溫度冷卻至100-150℃時加入10-20份的碳酸氫鈉,攪拌10-30min直至混合均勻;(3)、繼續(xù)添加4-8份的羥丙基甲基纖維素,最后浸泡在5-10℃的去離子水中20-30min后取出捏成球形即可。
本發(fā)明的有益效果是以黃泥為基體添加二氧化硅增強其高溫穩(wěn)定性,羥丙基甲基纖維素有助于堵塞物成型,本發(fā)明兼具黃泥的可成形性和二氧化硅的高溫可靠性及遇水穩(wěn)定性,大大提高了堵塞物的工作可靠性。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步說明。以下實施例提到的份都是以重量份計。
實施例1:用于熔體排放口的堵塞物,它包括以重量份計:50份的黃泥、10份的碳酸氫鈉、8份的磷酸二氫鈣、30份的二氧化硅、4份的羥丙基甲基纖維素。
用于熔體排放口的堵塞物制備方法,它包括以下步驟:(1)、將50份的黃泥和30份的二氧化硅混合焙燒30min,焙燒溫度控制在600℃;(2)、待黃泥和二氧化硅的溫度冷卻至100℃時加入10份的碳酸氫鈉,攪拌10min直至混合均勻;(3)、繼續(xù)添加4份的羥丙基甲基纖維素,最后浸泡在5℃的去離子水中20min后取出捏成球形即可。
實施例2:用于熔體排放口的堵塞物,它包括以重量份計:55份的黃泥、15份的碳酸氫鈉、12份的磷酸二氫鈣、35份的二氧化硅、6份的羥丙基甲基纖維素。
用于熔體排放口的堵塞物制備方法,它包括以下步驟:(1)、將55份的黃泥和35份的二氧化硅混合焙燒40min,焙燒溫度控制在650℃;(2)、待黃泥和二氧化硅的溫度冷卻至125℃時加入15份的碳酸氫鈉,攪拌20min直至混合均勻;(3)、繼續(xù)添加6份的羥丙基甲基纖維素,最后浸泡在7℃的去離子水中25min后取出捏成球形即可。
實施例3:用于熔體排放口的堵塞物,它包括以重量份計:60份的黃泥、20份的碳酸氫鈉、16份的磷酸二氫鈣、40份的二氧化硅、8份的羥丙基甲基纖維素。
用于熔體排放口的堵塞物制備方法,它包括以下步驟:(1)、將60份的黃泥和40份的二氧化硅混合焙燒50min,焙燒溫度控制在700℃;(2)、待黃泥和二氧化硅的溫度冷卻至150℃時加入20份的碳酸氫鈉,攪拌30min直至混合均勻;(3)、繼續(xù)添加8份的羥丙基甲基纖維素,最后浸泡在10℃的去離子水中30min后取出捏成球形即可。
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