[發明專利]一種廢舊地膜顆粒生產設備及其制備工藝

有效

• 申請號: 201410791298.2
• 申請日: 2015-08-04
• 公開（公告）號: CN104494008A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 石明磊;秦曉輝;李忠;劉宏斌;候洪;周明冬;任天志
• 申請（專利權）人: 巴州匯豐塑業有限公司;新疆維吾爾自治區農業資源與環境保護站;新疆尉犁縣農業局
• 主分類號: B29B17/00
• 分類號: B29B17/00;B29B17/04;B29B17/02
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 劉洪京

1.一種廢舊地膜顆粒生產設備，包括撕碎機、輸送帶一、滾筒分離機、輸送帶二、破碎機、高速摩擦清洗裝置、一級漂洗裝置、傳送絞龍、二洗漂洗裝置、提料螺桿、擠干機、打散機、風機、加熱包、吸料風機、烘干管道、儲物倉，其特征在于：撕碎機一端連接有輸送帶一，輸送帶一另一端連接有滾筒分離機，滾筒分離機通過輸送帶二與破碎機連接，通過破碎機中的篩網進入高速摩擦清洗裝置，高速摩擦清洗裝置后側設有一級漂洗裝置，一級漂洗裝置通過傳送絞龍與二級漂洗裝置連接，一級漂洗裝置與二級漂洗裝置構成漂洗裝置，二級漂洗裝置經由提料螺桿與擠干機連接，擠干機下側連接于打散機上，二級漂洗裝置和打散機連接有風機、加熱包，打散機與儲物倉之間連接有吸料風機、烘干管道。

2.根據權利要求1所述廢舊地膜顆粒生產設備，其特征在于：二級漂洗裝置包括漂洗池、漂洗裝置殼體、排污槽、排污管、扇片、電機，漂洗裝置殼體上部安裝有漂洗池，漂洗池底部一側連接有排污管，排污管另一端穿出漂洗裝置殼體外側放置于排污槽上方，漂洗裝置殼體安裝有相平行的若干個轉軸，轉軸中部外圍均勻焊接有扇片，轉軸與漂洗裝置殼體一側的電機相連接。

3.根據權利要求1所述廢舊地膜顆粒生產設備，其特征在于：擠干機包括機箱框架、入料筒、電機一、連接軸、減速機、連接器、螺旋葉片、電機二、液壓油箱、液壓油缸、連接梢、螺筒、螺桿，機箱框架形狀為正方體，機箱框架上部設置有入料筒，入料筒下部連接有圓筒，圓筒一端通過連接器與減速機連接，減速機與電機一通過連接軸傳動連接，連接器連接置于螺筒內的螺桿，螺桿外周設有螺旋葉片，螺筒另一端為連接連接梢的出料口；電機二連接液壓油箱，液壓油箱與液壓油缸之間連接有進油管、出油管，液壓油缸與螺桿通過軸承相連接。

4.根據權利要求1所述廢舊地膜顆粒生產設備的制備工藝，其特征在于，包括如下步驟：第一步，撕碎清洗，將回收的廢舊地膜用鏟車運至撕碎機進行撕碎，經由輸送帶輸送至滾筒分離機進行滾筒分離，分離后的地膜通過輸送帶輸送至破碎機進行破碎，破碎機接入清洗絞龍，通過清洗絞龍的沖洗可將破碎后的地膜通過破碎機中的篩網進入高速摩擦清洗裝置；

第二步，摩擦洗，經高速清洗裝置高速清洗后進入低速摩擦清洗機進行低速摩擦洗；

第三步，漂洗，經過摩擦洗后的地膜進入一級漂洗裝置進行漂洗；漂洗的同時沉淀分離機尚未完全分離的雜質；一級漂洗后的物料經由提料螺桿進入二級漂洗裝置進行漂洗；

第四步，擠干，物料兩級漂洗后再經由提料螺桿輸至擠干機進行擠干；

第五步，打散，將擠干機擠出后形成的團狀物料由打散機進行打散，形成分散的物料；

第六步，烘干，打散后的物料進入烘干管道熱風干燥，干燥后進入儲料倉。

5.根據權利要求4所述廢舊地膜顆粒生產設備的制備工藝，其特征在于：高速清洗裝置數量為四組，高速清洗機設置有螺桿，螺桿三份之一部分設置有螺旋葉片，螺桿剩余部分設置有旋轉葉片，螺桿圓周型分布，葉片朝同向傾斜，角度為0-50度。

6.根據權利要求4或5所述廢舊地膜顆粒生產設備的制備工藝，其特征在于：低速摩擦洗清機結構與高速摩擦清洗機相同。

7.根據權利要求4所述廢舊地膜顆粒生產設備的制備工藝，其特征在于：一級漂洗裝置底部連接提料螺桿，在提料螺桿一端設置有螺旋葉片。