[發明專利]一種滌棉筒紗染色工藝

無效

• 申請號: 201410791260.5
• 申請日: 2014-12-19
• 公開（公告）號: CN104532623A
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 唐志宏
• 申請（專利權）人: 蘇州市吳中區郭巷旭宇羊毛衫加工場
• 主分類號: D06P3/82
• 分類號: D06P3/82;D06M11/38;D06M11/50;D06M101/06;D06M101/32
• 代理公司: 蘇州銘浩知識產權代理事務所(普通合伙) 32246
• 代理人: 陳婧

技術領域

本發明涉及一種染色工藝，尤其涉及一種滌棉筒紗染色工藝。

背景技術

現有的滌棉筒紗染色工藝為松筒→滌染色→棉染色→脫烘→倒筒，滌棉筒紗在染色過程中需要經過130℃高溫上色，故經常采用鋼管染色，再加上滌棉的熱縮性較大，要求松筒時減小密度，留出熱縮量，但是松筒密度偏小在染色過程中會造成筒子的脫邊紗較多，再經過脫水、烘紗環節，形成較多的筒紗脫邊卡斷現象，同時滌棉紗的熱縮較大，在染中深色時，容易出現靠近管層的浮色嚴重，外層顏色得色淺，染色效果不佳。

發明內容

針對上述存在的技術問題，本發明的目的是：提出了一種染色效果好的滌棉筒紗染色工藝。

本發明的技術解決方案是這樣實現的：一種滌棉筒紗染色工藝,包括以下步驟：松筒→染色前處理→脫烘→二次松筒→皂煮→高溫處理→滌染色→棉染色→脫烘→倒筒。

優選的，所述染色前處理包括加入穩定劑、片堿和雙氧水→110℃高溫處理→保溫8min→中和→加入除氧劑→水洗8min。

由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：

本發明方案的一種滌棉筒紗染色工藝，預先對滌棉筒紗進行前處理，并對其增加了二次松筒和皂煮，這樣就可以有效的改善內層浮色，外側染淺的現象，筒紗卡斷現象也有所好轉，很好的解決了染色中的存在的問題。

具體實施方式

本發明所述的一種滌棉筒紗染色工藝,包括以下步驟：松筒→染色前處理→脫烘→二次松筒→皂煮→滌染色→棉染色→脫烘→倒筒；所述染色前處理包括加入穩定劑、片堿和雙氧水→110℃高溫處理→保溫8min→中和→加入除氧劑→水洗8min。

本發明所述的一種滌棉筒紗染色工藝，在松筒時要求松筒密度在0.3~0.33之間，同時在染色前處理中，高溫處理為在110℃下曬干20min，保溫的溫度條件為在80°C下保存8min，中和的條件為加入去堿劑40°C，然后再溢流2min，加入除氧劑的時間為10min。

本發明的滌棉筒紗染色工藝，預先對滌棉筒紗進行前處理，并對其增加了二次松筒和皂煮，這樣就可以有效的改善內層浮色，外側染淺的現象，筒紗卡斷現象也有所好轉，很好的解決了染色中的存在的問題。

上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并加以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍內。