[發明專利]一種連續制備低熔點共聚酰胺的方法

在審

• 申請號: 201410791058.2
• 申請日: 2014-12-18
• 公開（公告）號: CN104558621A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 劉靜;邱志成
• 申請（專利權）人: 中國紡織科學研究院
• 主分類號: C08G81/00
• 分類號: C08G81/00
• 代理公司: 北京元中知識產權代理有限責任公司 11223
• 代理人: 王明霞

技術領域

本發明涉及一種共聚酰胺的制備方法，具體地說，涉及一種連續制備低熔點共聚酰胺的方法。

背景技術

熱粘合纖維具有與化學粘合劑相似的特點，但是比化學粘合劑更加環保，更加易用。在非織造布中使用熱粘合纖維，由于沒有使用化學粘合劑，可以減少污染、降低成本，同時還可保持非織造布固有的網狀結構，充分地發揮主體纖維的物理化學性能，使生產的非織造布比針刺法的非織造布更加牢固。熱粘合法是利用高分子材料的熱塑性，施加給聚合物纖維材料一定熱量，使聚合物纖維材料部分軟化熔融，經冷卻固化后使纖維互相粘結在一起的加固方法。相比聚烯烴和聚酯熱粘合纖維，低熔點聚酰胺熱粘合纖維具有更優異的粘結性、韌性、耐溶劑性和手感等是理想的粘結材料。

專利CN200910099656.2公開了一種聚酯酰胺熱熔膠制造方法，工藝如下：將熔程為130～140℃的聚酯膠及熔程為140～150℃的聚酰胺膠按1:1重量比加入反應釜中，再往反應釜中加入催化劑及抗氧化劑，在氮所保護下慢慢加熱至膠粒熔化，開動攪拌，升溫進行鏈交換反應，然后慢慢減壓至熔體粘度達到72.3～78.3Pa.s，充氮氣至常壓再變1.03～1.09個大氣壓得到熔體物料，將熔體物料以條狀壓入水槽中，經冷卻，切粒得到膠粒。

專利CN200910000267.X公開了一種基于聚酯改性的聚酰胺熱熔膠及其制備方法，包括如下步驟：將碳原子數為7～12的脂族二羧酸、碳原子數為7～12的脂族一元羧酸、碳原子數為6～14的脂族二胺、碳原子數為6～11的內酰胺、水和穩定劑進行反應，脫水后加入適量共聚酯，繼續反應一定時間，出料，得到所說的基于聚酯改性的聚酰胺熱熔膠。

由此可見，目前作為低熔點聚酰胺熱粘合纖維原料的低熔點共聚酰胺通常采用間歇法生產制備，雖然該法具有生產靈活，便于品種變換的優點，但其生產出來的產品均勻性差，生產效率低、生產成本高。鑒于此，特提出本發明。

發明內容

本發明的目的在于提供一種連續制備低熔點共聚酰胺的方法，該方法實現了低熔點共聚酰胺的連續化生產，大大降低了生產成本，而且制備的低熔點共聚酰胺均勻性好，質量穩定。

為了實現本發明的目的，采用的技術方案為：

一種連續制備低熔點共聚酰胺的方法，包括如下步驟：

(1)將聚酰胺、聚酯和催化劑混合后經過動態混合器熔融共混得到共混物熔體，其中，聚酰胺、聚酯和催化劑的質量比為60～95：5～40：0.01～1、優選70～95：5～30：0.01～0.5；共混物熔體經熔體換熱器調節溫度，然后注入交換反應釜進行共聚反應得到低熔點共聚酰胺熔體；

(2)低熔點共聚酰胺熔體經過熔體過濾器過濾后切粒，得到低熔點共聚酰胺切片。

本發明的第一優選技術方案為：所述聚酰胺為脂肪族聚酰胺或芳香族聚酰胺，所述脂肪族聚酰胺選自尼龍6、尼龍9、尼龍11、尼龍12、尼龍56、尼龍66、尼龍610、尼龍612、尼龍1012或尼龍1010，所述芳香族聚酰胺選自聚己二酰間苯二胺或聚癸二酰間苯二胺；所述聚酯選自聚芳香族二元酸脂肪族二元醇酯或聚脂肪族二元酸脂肪族二元醇酯，所述聚芳香族二元酸脂肪族二元醇酯選自聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯或聚對苯二甲酸丁二醇酯；所述聚脂肪族二元酸脂肪族二元醇選自聚丁二酸丁二醇酯、聚丁二酸乙二醇酯、聚丁二酸丙二醇酯、聚己二酸乙二醇酯、聚己二酸丁二醇酯或聚己二酸丙二醇酯。

本發明的第二優選技術方案為：所述催化劑為酯-酰胺交換反應催化劑和縮聚反應催化劑中的至少一種，并優選為酯-酰胺交換反應催化劑和縮聚反應催化劑的組合物。

本發明的第三優選技術方案為：所述的酯-酰胺交換反應催化劑選自有機錫化合物、有機鈰化合物、有機鑭化合物、有機鋅化合物或有機酸化合物中的至少一種；其中，所述的有機錫化合物選自單丁基氧化錫、二丁基氧化錫、單丁基三異辛酸錫、單丁基氧化錫氯化物或二丁基二乙酸錫中的至少一種；所述的有機鈰化合物選自無水醋酸鈰、乙酰乙酮鈰中的至少一種；所述有機鑭化合物選自無水醋酸鑭或乙酰乙酮鑭中的至少一種；所述的有機鋅化合物為醋酸鋅或二乙基鋅、二丁基鋅或乙酰丙酮鋅中的至少一種；所述有機酸化合物選自甲磺酸、苯磺酸或對甲苯磺酸中的至少一種；

所述的縮聚催化劑選自銻系催化劑、鈦系催化劑或鍺系催化劑中的至少一種；其中，所述的銻系催化劑選自乙二醇銻、醋酸銻或三氧化二銻中的至少一種；所述鈦系催化劑選自鈦酸四異丙酯、鈦酸四丁酯或乙二醇鈦中的至少一種；所述鍺系催化劑選自氧化鍺或醋酸鍺中的至少一種。