[發(fā)明專利]帶隔板的電石爐下料管和具有該電石爐下料管的電石爐

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410790714.7
• 申請(qǐng)日: 2014-12-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105758187A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭蓉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 郭蓉
• 主分類號(hào): F27D3/00
• 分類號(hào): F27D3/00;F27D11/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種下料管及電石爐，具體的說(shuō)，一氧化碳制造設(shè)備中的帶隔板的電石爐下料管和具有該電石爐下料管的電石爐。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的電石爐中，有三個(gè)呈正三角形排布的電極，每個(gè)電極周圍設(shè)置有三個(gè)下料管，該下料管一般是由鑄鋼制作而成。電石經(jīng)下料管落到爐內(nèi)并在爐體底部堆積成厚厚一層，三個(gè)電極產(chǎn)生2400℃以上的高溫，使下層電石融化。當(dāng)融化的電石由電石爐出料口排出時(shí)，電石層會(huì)部分塌陷，此時(shí)會(huì)有一股2200℃左右的高溫?zé)釟鈴碾娛瘜铀萏巼姵?，該股熱氣噴到所述下料管中時(shí)，會(huì)燒壞下料管。并且當(dāng)三個(gè)電極工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電場(chǎng)，使兩個(gè)電極之間的下料管上帶電，人們?yōu)榱朔乐孤╇娫斐墒鹿?，?huì)在下料管和爐體的連接處設(shè)置絕緣層，這樣雖然防止漏電但下料管上帶的電依然造成了電能的浪費(fèi)。

為了解決以上存在的問(wèn)題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)、使用壽命長(zhǎng)、絕緣性能好、防止電能流失的帶隔板的電石爐下料管和具有該電石爐下料管的電石爐。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種帶隔板的電石爐下料管，包括管體，所述管體為陶瓷管體，所述陶瓷管體內(nèi)側(cè)壁上具有將所述陶瓷管體分隔為兩個(gè)下料通道的陶瓷隔板。

基于上述，所述陶瓷管體下端管口的一側(cè)管壁向下延伸形成擋板，所述擋板設(shè)于所述陶瓷隔板上。

基于上述，位于所述擋板兩側(cè)的所述陶瓷管體下端管口的管壁上分別設(shè)有側(cè)排料口。

基于上述，所述陶瓷管體內(nèi)部設(shè)有鋼筋骨架，所述陶瓷隔板內(nèi)部和所述擋板內(nèi)部分別設(shè)置有與所述鋼筋骨架相連的鋼筋。

基于上述，所述陶瓷管體上端管口設(shè)沿，所述鋼筋骨架穿出所述沿并形成鋼筋提手。

一種采用所述帶隔板的電石爐下料管的電石爐，包括爐體、豎直安裝在所述爐體內(nèi)的電極，每個(gè)所述電極的周圍環(huán)繞設(shè)置有至少三個(gè)所述電石爐下料管。

基于上述，所述電石爐下料管下端管口遠(yuǎn)離所述電極一側(cè)的管壁向下延伸形成所述擋板，所述擋板設(shè)于所述陶瓷隔板上。

基于上述，位于所述擋板兩側(cè)的所述陶瓷管體下端管口的管壁上分別設(shè)有側(cè)排料口。

基于上述，所述陶瓷管體內(nèi)部設(shè)有鋼筋骨架，所述陶瓷隔板內(nèi)部和所述擋板內(nèi)部分別設(shè)置有與所述鋼筋骨架相連的鋼筋。

基于上述，所述陶瓷管體上端管口設(shè)沿，所述鋼筋骨架穿出所述沿并形成鋼筋提手。

本發(fā)明相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，具體的說(shuō)，本發(fā)明利用陶瓷下料管代替金屬下料管，有效避免了下料管被燒化的問(wèn)題以及下料管帶電的問(wèn)題，并且省去了所述下料管和所述爐體之間的絕緣層，不但大大提高了下料管的使用壽命，而且提高了下料管的絕緣性能，防止了電能的流失。該帶隔板的電石爐下料管和具有該電石爐下料管的電石爐具有設(shè)計(jì)科學(xué)、使用壽命長(zhǎng)、絕緣性能好、防止電能流失的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是電石爐下料管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是電石爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.陶瓷管體；2.陶瓷隔板；3.擋板；4.沿；5.爐體；6.電極；7.側(cè)排料口。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1所示，一種帶隔板的電石爐下料管，包括管體，所述管體為陶瓷管體1，所

述管體采用陶瓷管體代替金屬管體，有效避免了下料管被燒化的問(wèn)題以及下料管帶電的問(wèn)

題，不但大大提高了下料管的使用壽命，而且提高了下料管的絕緣性能，防止了電能的流

失。所述陶瓷管體1內(nèi)側(cè)壁上具有將所述陶瓷管體1分隔為兩個(gè)下料通道的陶瓷隔板2，由于陶瓷的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不如金屬，所以所述陶瓷隔板2可以有效提高所述陶瓷管體1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并且兩個(gè)下料通道可以使電石的下落及分布更為均勻，有利于受熱。

所述陶瓷管體1下端管口的一側(cè)管壁向下延伸形成擋板3，這樣設(shè)計(jì)的好處是：由

于所述擋板3的阻擋作用，當(dāng)電石沿所述陶瓷管體1落入爐體內(nèi)并開(kāi)始堆積時(shí)，電石只能