[發(fā)明專利]一種聚乙烯/尼龍熱縮管及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410790110.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104403179A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-03-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳勇文;陶四平;丁超;王揚(yáng)利;胡文鵬;劉振飛;李東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津金發(fā)新材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L23/06 | 分類號(hào): | C08L23/06;C08L23/08;C08L77/06;C08L77/02;B29C47/92;B29B9/06 |
| 代理公司: | 天津?yàn)I海科緯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211 | 代理人: | 韓敏 |
| 地址: | 300308 天津*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聚乙烯 尼龍 熱縮管 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于形狀記憶材料領(lǐng)域,尤其是涉及一種聚乙烯/尼龍熱縮管及其制備方法。
背景技術(shù)
目前,用于生產(chǎn)熱縮管的主要材料包括:①烯烴類聚合物或共聚物;②橡膠類材料或熱塑彈性體苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-異戊二烯嵌段共聚物(SIS)中的一種或一種以上的材料;③其它輔助材料;使用上述材料生產(chǎn)熱縮管的過(guò)程中需要對(duì)材料進(jìn)行化學(xué)及輻射交聯(lián),該工藝方法不僅復(fù)雜,而且經(jīng)過(guò)化學(xué)及輻射交聯(lián)后的熱縮管為熱固型材料,不可回收,加工成本高。
近年來(lái),具有物理交聯(lián)結(jié)構(gòu)的形狀記憶聚合物材料成為研究的熱點(diǎn),該類型的材料經(jīng)擠出造粒后,可直接注塑成型,無(wú)需進(jìn)行化學(xué)或輻射交聯(lián)等復(fù)雜工藝步驟,然而選擇何種類型、何種配比的原材料進(jìn)行熱塑性熱縮管的制備尚不明確
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的熱縮管加工工藝復(fù)雜,加工成本高且難以回收等問(wèn)題,本發(fā)明提供一種新型的聚乙烯/尼龍的熱縮管,由于此體系是通過(guò)分子鏈結(jié)構(gòu)中的尼龍所形成的物理交聯(lián),此種類型的熱縮管具有可回收性。本發(fā)明提供的一種聚乙烯/尼龍熱縮管及其制備方法,尤其適合生產(chǎn)一種熱塑性的、可回收利用的聚乙烯/尼龍熱縮管。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種聚乙烯/尼龍熱縮管,包括按重量百分比計(jì)的以下組分:65-98%聚乙烯,2-30%尼龍,0-20%增韌劑;
進(jìn)一步的,包括按重量百分比計(jì)的以下組分:70-85%聚乙烯,10-20%尼龍,5-15%增韌劑;
進(jìn)一步的,所述聚乙烯為線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯以及高密度聚乙烯中的一種或兩種以上;
進(jìn)一步的,所述尼龍為聚己二酰己二胺、尼龍6、聚己二酰丁二胺、聚癸二酰己二胺、聚癸二酰十二胺中的任一種或兩種以上;
進(jìn)一步的,所述的增韌劑為聚辛烯和聚乙烯的共聚物、馬來(lái)酸酐接枝聚辛烯和聚乙烯的共聚物中的任一種;
進(jìn)一步的,還包括按重量百分比計(jì)的0.1-3%抗氧劑、0.1-3%潤(rùn)滑劑中的任一種或兩種。
一種聚乙烯/尼龍熱縮管的制備方法,包括如下步驟:
步驟一:按上述重量百分比稱取各組分,先將尼龍?jiān)?00-140℃下烘干3-6h,然后再將其余各組分與烘干后的尼龍混合均勻形成預(yù)混料;
步驟二:將步驟一制成的預(yù)混料在200-320℃的溫度下從擠出機(jī)中擠出造粒,形成料粒;
步驟三:將步驟二制成的料粒通過(guò)擠出機(jī)擠出制成管材;
步驟四:將步驟三制成的管材通過(guò)加熱擴(kuò)張并冷卻定型后制成所述聚乙烯/尼龍熱縮管;
進(jìn)一步的,步驟四中的加熱溫度維持在聚乙烯熔點(diǎn)溫度以上20℃至尼龍熔點(diǎn)溫度以下20℃之間,所述擴(kuò)張是在管材上施加一定的載荷,所述冷卻可以是空冷或水冷;
在使用時(shí),直接對(duì)聚乙烯/尼龍熱縮管上待加工的位置進(jìn)行加熱,從而消除加熱部位的內(nèi)應(yīng)力,加熱部位的管材直徑縮小并基本回復(fù)到步驟三中形成管材時(shí)的狀態(tài)。
本發(fā)明所提出的技術(shù)方案能夠有效的實(shí)現(xiàn)熱縮的功能,基本原理是:
1、在上述步驟四種對(duì)管材進(jìn)行加熱擴(kuò)張時(shí),加熱溫度維持在聚乙烯熔點(diǎn)溫度以上20℃至尼龍熔點(diǎn)溫度以下20℃之間,在此溫度下,聚乙烯相對(duì)于尼龍先熔融,此時(shí)處于結(jié)晶態(tài)的尼龍?jiān)谡麄€(gè)體系內(nèi)相當(dāng)于交聯(lián)點(diǎn);
2、在加熱的過(guò)程中,管材在外加載荷的作用下擴(kuò)張,處于熔融態(tài)的聚乙烯在載荷的作用下變形;
3、當(dāng)管材的擴(kuò)張達(dá)到預(yù)定尺寸時(shí),撤去外加熱源后對(duì)管材進(jìn)行降溫,在降溫的過(guò)程中聚乙烯開(kāi)始結(jié)晶并且是以結(jié)晶態(tài)的尼龍為交聯(lián)點(diǎn)進(jìn)行結(jié)晶,特別是在降溫過(guò)程中管材仍處于外加載荷的作用下,聚乙烯結(jié)晶冷卻并將變形固定下來(lái);
4、在使用熱縮管時(shí),對(duì)擴(kuò)張后的管材待加工部位進(jìn)行加熱,加熱溫度同樣維持在聚乙烯熔點(diǎn)溫度以上20℃至尼龍熔點(diǎn)溫度以下20℃之間,聚乙烯在此溫度下開(kāi)始熔融并消除內(nèi)應(yīng)力,內(nèi)應(yīng)力消除后聚乙烯回復(fù)到原先的狀態(tài),再次冷卻結(jié)晶后管材的外形被固定下來(lái)。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
1、具有可回收性且加工工藝簡(jiǎn)單,節(jié)約成本,環(huán)保可靠;
2、同時(shí)具有很好的耐候性、耐熱性、電絕緣性能、機(jī)械性能,可以應(yīng)用于電路接頭保護(hù)及密封等多個(gè)領(lǐng)域。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明提供十四個(gè)實(shí)施例,每個(gè)實(shí)施例的具體組分配比如下表1和2所示,將表1和2中各組分按照如下步驟制備成尺寸為4mm*10mm*140mm實(shí)驗(yàn)樣條,具體步驟包括:
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