[發(fā)明專利]水性UV木器漆涂料及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410789849.1
• 申請(qǐng)日: 2014-12-17
• 公開（公告）號(hào): CN104530962A
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳旭明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宜興市寧滬精細(xì)化工廠
• 主分類號(hào): C09D175/14
• 分類號(hào): C09D175/14;C09D133/10;C09D133/08;C09D7/12
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種水性UV木器漆涂料及其制備方法。

背景技術(shù)

近年來，環(huán)保高效的UV涂料(聚氨酯紫外光固化涂料)已經(jīng)在各個(gè)行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，大有取代傳統(tǒng)的PE、PU、NC之勢(shì)，由于UV涂料具有可實(shí)現(xiàn)技術(shù)途徑多、應(yīng)用面廣、安全、施工相對(duì)簡單等特點(diǎn)，近幾年在歐美等發(fā)達(dá)國家發(fā)展較快，很受歡迎。

隨著人類環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，各國對(duì)VOC(揮發(fā)性有機(jī)化合物)的排放相繼制定了環(huán)保法規(guī)，且限定排放標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格，旨在鼓勵(lì)推廣使用綠色環(huán)保、節(jié)能減排的新產(chǎn)品。特別是這幾年空氣PM2.5濃度越來越高，環(huán)境日趨惡劣，政府在環(huán)境治理方面也加大了懲控力度，部分地區(qū)已經(jīng)嚴(yán)控企業(yè)VOC排放，因此，在涂料涂裝領(lǐng)域，安全和低VOC的水性、粉末和高固體分等環(huán)境友好型涂料的開發(fā)和應(yīng)用勢(shì)在必行。

家具、門窗等木制品曲面較多，大部分需要噴涂施工才能完成涂裝工藝，而傳統(tǒng)的油性UV漆存在諸多弊病，因此要取代PE、PU、NC漆則必須克服這些難題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種水性UV木器漆涂料及其制備方法，其成膜清晰度高且固含高，豐滿度好、成膜速度快，漆膜硬度、耐磨性、粘附力及耐溶劑性佳。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種水性UV木器漆涂料，其主要由以下成分按重量份配制而成：

水性聚氨酯丙烯酸脂樹脂30-60份、甲基丙烯酸酯-丙烯酸丁酯共聚物30-50份、光引發(fā)劑1-2份、流平劑0.3份、消泡劑0.5份、分散劑0.2份、助溶劑10份、去離子水100-150份。

進(jìn)一步，在上述水性UV木器漆涂料中，所述水性UV木器漆涂料優(yōu)選由以下成分按重量份配制而成：

水性聚氨酯丙烯酸脂樹脂40-50份、甲基丙烯酸酯-丙烯酸丁酯共聚物30-50份、光引發(fā)劑1-2份、流平劑0.3份、消泡劑0.5份、分散劑0.2份、填充料10-20份、助溶劑10份、去離子水100-150份。

進(jìn)一步，在上述水性UV木器漆涂料中，所述水性UV木器漆涂料優(yōu)選由以下成分按重量份配制而成：

水性聚氨酯丙烯酸脂樹脂40-60份、甲基丙烯酸酯-丙烯酸丁酯共聚物30-50份、光引發(fā)劑1-2份、流平劑0.3份、消泡劑0.5份、分散劑0.2份、亞粉及填充料10-20份、助溶劑10份、去離子水100-150份。

進(jìn)一步，在上述水性UV木器漆涂料中，所述水性UV木器漆涂料優(yōu)選由以下成分按重量份配制而成：

水性聚氨酯丙烯酸脂樹脂40-60份、甲基丙烯酸酯-丙烯酸丁酯共聚物30-50份、光引發(fā)劑1-2份、流平劑0.3份、消泡劑0.5份、分散劑0.2份、助溶劑10份、去離子水100-150份。

進(jìn)一步，在上述水性UV木器漆涂料中，所述光引發(fā)劑是2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮。

進(jìn)一步，在上述水性UV木器漆涂料中，所述流平劑為聚醚有機(jī)硅氧烷，所述消泡劑為改性有機(jī)硅聚酯，所述分散劑為高分子共聚體，所述填充料為滑石粉、透明粉及鋅粉。

另，本發(fā)明還提供一種上述水性UV木器漆涂料的制備方法，所述方法包括以下步驟：

步驟a：按上述各成分的重量份配比稱取原料；

步驟b：將所述水性聚氨酯丙烯酸脂樹脂與甲基丙烯酸酯-丙烯酸丁酯共聚物進(jìn)行混合制得混合物；

步驟c：在上述得到的混合物中加入光引發(fā)劑、流平劑、分散劑、消泡劑后，攪拌20～30分鐘；

步驟d：于1～3分鐘內(nèi)向上述攪拌液中緩慢加入上述去離子水及助溶劑，靜置分散成穩(wěn)定乳液，即得到所述水性UV木器漆涂料。

進(jìn)一步，在上述水性UV木器漆涂料的制備方法中，所述步驟c具體包括：在上述得到的混合物中加入光引發(fā)劑、流平劑、分散劑、消泡劑及填充料后，攪拌20～30分鐘。

進(jìn)一步，在上述水性UV木器漆涂料的制備方法中，所述步驟c具體包括：在上述得到的混合物中加入光引發(fā)劑、流平劑、分散劑、消泡劑、亞粉及填充料后，攪拌20～30分鐘。

進(jìn)一步，在上述水性UV木器漆涂料的制備方法中，所述助溶劑的純度規(guī)格為分析純。

進(jìn)一步，在上述水性UV木器漆涂料的制備方法中，所述流平劑為聚醚有機(jī)硅氧烷，所述消泡劑為改性有機(jī)硅聚酯，所述分散劑為高分子共聚體，所述填充料為滑石粉、透明粉及鋅粉。