[發(fā)明專利]一種自動(dòng)控制加熱區(qū)溫度分布的烘干裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410789740.8
• 申請(qǐng)日: 2014-12-18
• 公開（公告）號(hào): CN104534836A
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李艷;王璽;張麗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東理工大學(xué)
• 主分類號(hào): F26B15/00
• 分類號(hào): F26B15/00;F26B25/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于干燥領(lǐng)域，尤其涉及一種板材的烘干裝置，屬于F26B干燥領(lǐng)域。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的加熱烘干方法在板材實(shí)際生產(chǎn)中智能化程度不高，效率低下，而且烘干效果并不理想，滿足不了實(shí)際生產(chǎn)需求，所以需要一種可以高度智能化的烘干設(shè)備，使保板材內(nèi)水分含量變化以及厚度變化時(shí)，智能調(diào)節(jié)烘干溫度和傳送速度以及其它一些參數(shù)，在短時(shí)間內(nèi)降到所要求的范圍內(nèi)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)目前現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是提供一種板材的烘干裝置，解決現(xiàn)有市場(chǎng)產(chǎn)品智能化程度不高，效率低下等缺點(diǎn)。

?為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種板材的烘干裝置，包括箱體一，箱體內(nèi)設(shè)置加熱區(qū)，沿著傳送帶傳送方向，將溫度t設(shè)為距離加熱區(qū)入口的距離x的函數(shù)，?t=f（x），則在加熱區(qū)，f'（x）<0,?f''（x）>0,其中f'（x）、f''（x）分別是f（x）的一次導(dǎo)數(shù)和二次導(dǎo)數(shù)。

優(yōu)選的，烘干裝置包括加熱部件、溫度傳感器、可編程控制器和傳送帶，所述傳送帶穿過(guò)箱體，傳送帶設(shè)置速度控制部件，速度控制部件與可編程控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)連接，可編程控制器根據(jù)板材的厚度和含水率，通過(guò)速度控制部件控制傳送帶的速度。

優(yōu)選的，傳送控制方式如下：可編程控制器中存入的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)板材厚度為L(zhǎng)、質(zhì)量含水率為S、加熱的溫度為T、傳送帶的傳送速度為V是在板材厚度為L(zhǎng)、質(zhì)量含水率為S的時(shí)候，需要的加熱的絕對(duì)溫度為T，傳送帶的傳送速度為V；

當(dāng)板材的厚度為變?yōu)閘，質(zhì)量含水率為變?yōu)閟的時(shí)候，傳送的速度滿足如下關(guān)系：

在t保持基準(zhǔn)溫度T時(shí)，傳送帶的傳送速度變化如下：V/v=（s/S）^c*（l/L）^d,其中c，d為參數(shù)，1.12<c<1.18,1.25<d<1.29;

上述的公式中需要滿足如下條件：0.8<s/S<1.2,0.8<?l/L<1.2；

上述公式中，溫度T，t為絕對(duì)溫度，單位為K，為箱體內(nèi)的平均加熱溫度，速度V，v單位為m/s,板材厚度L，l為厘米，含水率s，S為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的烘干裝置具有如下的優(yōu)點(diǎn)：

1)?可編程控制器自動(dòng)控制箱體內(nèi)溫度和/或傳送帶速度，實(shí)現(xiàn)板材的智能化的烘干。

2）通過(guò)設(shè)置多個(gè)加熱部件，實(shí)現(xiàn)對(duì)每一個(gè)加熱部件的智能控制，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)箱體內(nèi)的溫度的預(yù)設(shè)的分布。

3）紅外加熱部件比微波加熱部件更靠近箱體出口設(shè)置，能夠達(dá)到快速的干燥，而且干燥效果好。

4）通過(guò)大量研究得出最佳的控制速度和溫度的關(guān)系式。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明箱體內(nèi)溫度傳感器布置的平面示意圖。

圖4是本發(fā)明運(yùn)行模式一的控制流程圖。

圖5是本發(fā)明運(yùn)行模式二的控制流程圖。

圖6是本發(fā)明運(yùn)行模式三的控制流程圖。

其中，箱體1，傳送帶2，加熱部件3，溫度檢測(cè)器4，可編程控制器5，入口6，溫度傳感器7，板材8?，傳送輪9。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，此處的板材是指板狀的材料，例如板狀的木材、保溫板等。

如圖1所示，一種板材8的烘干裝置，包括箱體1、加熱部件3、溫度傳感器7、可編程控制器5和傳送帶2，所述傳送帶2穿過(guò)箱體1，加熱部件3和溫度傳感器7設(shè)置在箱體內(nèi)，加熱部件3和溫度傳感器7與可編程控制器5進(jìn)行連接。

作為優(yōu)選，傳送帶設(shè)置速度控制部件，速度控制部件與可編程控制器5進(jìn)行數(shù)據(jù)連接，可編程控制器5通過(guò)速度控制部件控制傳送帶的速度。

作為優(yōu)選，速度控制部件包括速度檢測(cè)部件，速度檢測(cè)部件將檢測(cè)的傳送帶數(shù)據(jù)傳送到可編程控制器，可編程控制器根據(jù)檢測(cè)的數(shù)據(jù)來(lái)調(diào)整傳送帶電機(jī)的功率。如果檢測(cè)的速度小于可編程控制器計(jì)算得到的數(shù)據(jù)，增加電機(jī)的功率，反之，減少電機(jī)的功率。優(yōu)選的，通過(guò)電機(jī)控制傳送輪9的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)整傳送帶的傳送速度。

作為優(yōu)選，箱體內(nèi)的溫度傳感器為多個(gè)，通過(guò)設(shè)置多個(gè)溫度傳感器測(cè)量數(shù)據(jù)的平均值來(lái)計(jì)算平均溫度。

作為優(yōu)選，箱體內(nèi)的溫度傳感器設(shè)置為沿傳送帶傳送的軸向方向相垂直的縱向設(shè)置多排，每一排的距離相同。

作為優(yōu)選，如圖3所示，相鄰排的溫度傳感器7的排列方式為錯(cuò)排。通過(guò)錯(cuò)排的方式，可以取得縱向上不同軸向位置的溫度，避免只測(cè)量同一軸向上的溫度，保證測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。