[發(fā)明專利]陶瓷纖維增強ABS/PC合金及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410789480.4 | 申請日: | 2014-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN104403257A | 公開(公告)日: | 2015-03-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李欣;陳勇文;王揚利;肖華明;胡文鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 天津金發(fā)新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L55/02 | 分類號: | C08L55/02;C08L69/00;C08K9/06;C08K9/04;C08K7/10;B29C47/92 |
| 代理公司: | 天津濱海科緯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211 | 代理人: | 韓敏 |
| 地址: | 300308 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 陶瓷纖維 增強 abs pc 合金 及其 制備 方法 | ||
1.一種陶瓷纖維增強ABS/PC合金,其特征在于:由以下以重量百分?jǐn)?shù)計的組分組成:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷纖維增強ABS/PC合金,其特征在于:所述的ABS的熔融指數(shù)為25-27g/10min(220℃/10kg),玻璃化溫度為105-110℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷纖維增強ABS/PC合金,其特征在于:所述的PC熔融指數(shù)為3.0-30g/10min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷纖維增強ABS/PC合金,其特征在于:所述的陶瓷纖維采用經(jīng)過復(fù)合偶聯(lián)劑進行處理的陶瓷纖維,所述的復(fù)合偶聯(lián)劑用量為基于陶瓷纖維重量為0.5~1.5%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陶瓷纖維增強ABS/PC合金,其特征在于:所述的復(fù)合偶聯(lián)劑組分和含量為:磷酸酯偶聯(lián)劑20-40份,硅烷偶聯(lián)劑35-55份,縮水甘油酯5-25份;其中,所述的磷酸酯偶聯(lián)劑優(yōu)選為螯合型焦磷酸鈦酸酯偶聯(lián)劑,所述的硅烷偶聯(lián)劑優(yōu)選為乙烯基三乙氧基硅烷,所述的縮水甘油酯優(yōu)選為異氰尿酸三縮水甘油酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷纖維增強ABS/PC合金,其特征在于:所述的相容劑優(yōu)選為苯乙烯馬來酸酐共聚物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷纖維增強ABS/PC合金,其特征在于:所述的熱穩(wěn)定劑為二苯基對苯二胺、4-羥基十八烷酰替苯胺、亞磷酸三苯酯、亞磷酸辛二苯酯和硫代二丙酸二月桂酯中的至少一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷纖維增強ABS/PC合金,其特征在于:所述的抗氧劑為酚類主抗氧劑1010和輔助抗氧劑168中的至少一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷纖維增強ABS/PC合金,其特征在于:所述的分散劑為羥丙基甲基纖維素(HPMC)和聚丙烯酰胺(PAM)中的至少一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷纖維增強ABS/PC合金的制備方法,其特征在于:具體步驟如下:
(1)將ABS、PC、相容劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、分散劑預(yù)先在高速混料機中充分混勻;
(2)將上述混和物加入長徑比為32∶1~40∶1、轉(zhuǎn)速為350-450rpm的強剪切雙螺桿擠出機中,其擠出工藝各區(qū)溫度范圍為200~260℃,停留時間1-2分鐘,壓力為12-18Mpa;
(3)在擠出過程中,陶瓷纖維通過側(cè)向精確喂料系統(tǒng)計量均勻加入,擠出拉條、冷卻、切粒、干燥后得到最終產(chǎn)品。
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