[發(fā)明專(zhuān)利]一種陶瓷原料制粒機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410788799.5
• 申請(qǐng)日: 2014-12-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104587893A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龍鱗豐
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 龍鱗豐
• 主分類(lèi)號(hào): B01J2/20
• 分類(lèi)號(hào): B01J2/20
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 江側(cè)燕

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種制粒機(jī)，特別是一種陶瓷原料制粒機(jī)。

背景技術(shù)

目前，隨著建筑業(yè)的發(fā)展，對(duì)陶瓷原料的需求越來(lái)越高，人們?yōu)榱吮阌谶\(yùn)輸，通常使用破碎機(jī)將陶瓷原料破碎到所需要的粒度，但是這樣制備出來(lái)的顆粒不夠致密，較易形成分層和裂紋，另外，這樣的顆粒堆積在露天的環(huán)境下很容易結(jié)成團(tuán)塊，從而在使用的時(shí)候又需要破碎機(jī)進(jìn)行破碎，所以難以滿(mǎn)足人們的使用要求。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種可以將陶瓷原料制備成結(jié)構(gòu)致密的顆粒的制粒機(jī)

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種陶瓷原料制粒機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有左右兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的滾輪，兩滾輪外壁上設(shè)置有多個(gè)通孔，兩滾輪之間的上方設(shè)置有進(jìn)料斗，所述的兩滾輪通過(guò)各自的滾輪軸分別架設(shè)在機(jī)架上的軸承座上，所述左滾輪上的滾輪軸與動(dòng)力源直接相接，右滾輪上的滾輪軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與動(dòng)力裝置相連接，所述的機(jī)架上設(shè)置有彈簧頂壓在右滾輪上的滾輪軸承座上，使得滾輪軸承座能沿彈簧方向作左右運(yùn)動(dòng)，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分為六部分，分別為連接件、連桿、齒件、筒件、聯(lián)桿以及聯(lián)接件，所述的連接件與動(dòng)力裝置上的主軸固定連接，連桿與連接件以及齒件之間分別為縱向絞接和橫向絞接，所述的齒件上設(shè)置有橫向齒牙，筒件內(nèi)壁設(shè)置有與橫向齒牙相對(duì)應(yīng)的齒槽，所述的齒件插接在筒件內(nèi)并可沿橫向方向作伸縮運(yùn)動(dòng)，所述的聯(lián)桿與筒件以及聯(lián)接件之間分別為縱向絞接和橫向絞接，聯(lián)接件與右滾輪上的滾輪軸固定相連；

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的動(dòng)力源以及動(dòng)力裝置為連接有減速箱的電機(jī)，所述的電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)；所述步進(jìn)電機(jī)與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接；所述的機(jī)架上設(shè)置有收集滾輪的運(yùn)動(dòng)數(shù)據(jù)的探測(cè)頭，探測(cè)頭獲取的數(shù)據(jù)反饋到計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)上；所述的探測(cè)頭為紅外線(xiàn)探測(cè)頭；

進(jìn)一步，所述兩滾輪外壁上的通孔密度，中間密度較兩側(cè)的密度小；

進(jìn)一步，所述的彈簧可以采用彈性壓片進(jìn)行替代；

進(jìn)一步，所述滾輪軸上設(shè)置有限制兩滾輪左右滑動(dòng)的限位裝置。

進(jìn)一步，所述滾輪軸與兩滾輪之間采用鍵連接。

本發(fā)明的有益效果是：當(dāng)陶瓷原料從進(jìn)料斗進(jìn)入兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的滾輪后，滾輪對(duì)原料進(jìn)行擠壓并從兩滾輪外壁上的通孔中制出粒、條狀物料；另外，由于機(jī)架上設(shè)置有彈簧頂壓在右滾輪上的滾輪軸承座上，并且右滾輪上的滾輪軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與動(dòng)力裝置相連接，從而保證了當(dāng)陶瓷原料過(guò)多的時(shí)候，右滾輪能向彈簧方向作出適當(dāng)調(diào)節(jié)，保證了產(chǎn)品的順利運(yùn)行；由于本產(chǎn)品制造出的粒、條狀陶瓷原料結(jié)構(gòu)致密、光潔度好，有效避免了物料堆積在露天的環(huán)境下結(jié)成團(tuán)塊的情況，從而廣泛應(yīng)用于陶瓷原料的制備上。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A向示意圖；

圖3是本發(fā)明運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

?參照?qǐng)D1、圖2、圖3，一種陶瓷原料制粒機(jī)，其包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)置有左右兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的滾輪2、3，兩滾輪2、3外壁上設(shè)置有多個(gè)通孔11，兩滾輪2、3之間的上方設(shè)置有進(jìn)料斗，所述的兩滾輪2、3通過(guò)各自的滾輪軸4、5分別架設(shè)在機(jī)架1上的軸承座上，所述滾輪軸4、5上設(shè)置有限制兩滾輪2、3左右滑動(dòng)的限位裝置。或者所述滾輪軸4、5與兩滾輪2、3之間采用鍵連接。所述左滾輪2上的滾輪軸4與動(dòng)力源6直接相接，右滾輪3上的滾輪軸5通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7與動(dòng)力裝置8相連接，所述的動(dòng)力源6以及動(dòng)力裝置8為連接有減速箱的電機(jī)，所述的電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接，為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制所述的機(jī)架1上設(shè)置有收集滾輪2、3的運(yùn)動(dòng)數(shù)據(jù)的探測(cè)頭，探測(cè)頭獲取的數(shù)據(jù)反饋到計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)上。所述的探測(cè)頭為紅外線(xiàn)探測(cè)頭。當(dāng)然實(shí)際操作中還可以使用其它的動(dòng)力裝置；所述的機(jī)架1上設(shè)置有彈簧9頂壓在右滾輪3上的滾輪軸承座51上，使得滾輪軸承座51能沿彈簧9方向作左右運(yùn)動(dòng)，所述的彈簧9可以采用彈性壓片進(jìn)行替代。所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7分為六部分，分別為連接件71、連桿72、齒件73、筒件74、聯(lián)桿75以及聯(lián)接件76，所述的連接件71與動(dòng)力裝置8上的主軸81固定連接，連桿72與連接件71以及齒件73之間分別為縱向絞接和橫向絞接，所述的齒件73上設(shè)置有橫向齒牙77，筒件74內(nèi)壁設(shè)置有與橫向齒牙77相對(duì)應(yīng)的齒槽，所述的齒件73插接在筒件74內(nèi)并可沿橫向方向作伸縮運(yùn)動(dòng)，所述的聯(lián)桿75與筒件74以及聯(lián)接件76之間分別為縱向絞接和橫向絞接，聯(lián)接件76與右滾輪3上的滾輪軸5固定相連。