[發(fā)明專利]排水復(fù)合自鉆胎串式錨桿支護(hù)結(jié)構(gòu)及施工方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410788540.0 | 申請(qǐng)日: | 2015-08-03 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104499491A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-07-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 董建華;董旭光;袁方龍;王永勝;何天虎;朱彥鵬;王冰霞;代濤;高發(fā)陽(yáng);柳珂 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘭州理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | E02D17/20 | 分類號(hào): | E02D17/20;E02D3/10 |
| 代理公司: | 蘭州振華專利代理有限責(zé)任公司 62102 | 代理人: | 董斌 |
| 地址: | 730050 *** | 國(guó)省代碼: | 甘肅;62 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 排水 復(fù)合 鉆胎串式錨桿 支護(hù) 結(jié)構(gòu) 施工 方法 | ||
1.排水復(fù)合自鉆胎串錨桿支護(hù)結(jié)構(gòu),由排水板(1)、格梁(2)、面板(3)和自鉆胎串錨桿(4)構(gòu)成,其特征在于:自鉆胎串錨桿(4)由中空桿體(7)、胎體(8)和鉆桿(9)連接構(gòu)成;排水板(1)從坡頂自上而下打入土體內(nèi),在兩排水板(1)之間垂直坡面向坡體內(nèi)施工自鉆胎串錨桿(4);在坡面上依次設(shè)置面板(3)和垂直相交的格梁(2),自鉆胎串錨桿(4)穿過(guò)面板(3)和格梁(2);胎體(8)能由自鉆胎串錨桿(4)的充氣膨脹擠壓周圍土體被錨固于穩(wěn)定地層中,用錨具(6)和鋼墊板(5)將自鉆胎串錨桿(4)錨固于格梁(2)交叉位置,構(gòu)成空間支護(hù)結(jié)構(gòu)將不穩(wěn)定軟弱土體錨固于穩(wěn)定地層中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排水復(fù)合自鉆胎串錨桿支護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于:排水板(1)采用雙面排水板;排水板(1)靠近坡面?zhèn)鹊母叨鹊陀谄麦w內(nèi)部的高度,即排水板底面與水平面呈0°~10°的夾角,且排水板(1)露出坡面10~30cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排水復(fù)合自鉆胎串錨桿支護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于:自鉆胎串錨桿(4)由中空桿體(7)、胎體(8)和鉆桿(9)通過(guò)相應(yīng)的配套螺紋串聯(lián)而成;自鉆胎串錨桿(4)的最前端為鉆桿(9),胎體(8)通過(guò)內(nèi)緣面的螺紋分別連接中空桿體(7)或鉆桿(9)間隔連接;鉆桿(9)為鋼管,長(zhǎng)度為0.5~1.0m,前段設(shè)為尖頭,鉆桿(9)上帶有螺旋葉片(19),螺旋葉片(19)外徑大約與胎圈(18)外徑相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排水復(fù)合自鉆胎串錨桿支護(hù)結(jié)構(gòu),其特征在于:胎體(8)采用真空胎,由輪圈(10)、橡膠膜(11)、充氣管(12)和氣針(13)構(gòu)成;輪圈(10)的外緣面直徑為20~30cm,內(nèi)緣面直徑與中空桿體(7)相同;輪圈(10)的邊緣兩端設(shè)置凸起的輪緣(16),輪緣(16)高度為2~4cm;輪圈(10)外緣面上設(shè)有氣嘴(17);輪圈(10)的一側(cè)設(shè)有月牙形刀片(14),一側(cè)為輪輻(15);輪圈(10)的寬度為10~20cm;橡膠膜采用彈性丁基膠膜,厚度為2~5mm,承受的氣壓為0~1.0Mpa;橡膠膜(11)的趾口處帶有胎圈(18),胎圈(18)鑲嵌在輪緣(16)內(nèi)將橡膠膜(11)與輪圈(10)緊密連接,充氣管(12)一端與氣嘴(17)連接,另一端與氣針(13)連接。
5.排水復(fù)合自鉆胎串式錨桿支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法,其步驟為:
(1)預(yù)制自鉆胎串錨桿(4)的構(gòu)件:按照以上所述制備自鉆胎串錨桿(4);
?(2)用測(cè)量工具在坡面確定排水板(1)和自鉆胎串錨桿(4)的施設(shè)位置;采用打板機(jī)從坡頂相應(yīng)位置垂直打入排水板(1),排水板(1)靠近坡面?zhèn)鹊母叨鹊陀谄麦w內(nèi)部的高度,即排水板(1)底面與水平面呈0°~10°的夾角,露出坡面10~30cm;
(3)施工自鉆胎串錨桿(4):在坡面按設(shè)計(jì)角度和位置,依次將鉆桿(9)、一個(gè)胎體(8)和一根中空桿體(7)的一端連接,將連接氣嘴(17)的充氣管(12)穿過(guò)中空桿體(7),用抽氣設(shè)備將胎體(8)內(nèi)氣體全部抽出,使橡膠膜(11)緊貼輪圈(10);再將中空桿體(7)的另一端與錨桿鉆機(jī)連接,錨桿鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鉆桿(9)、胎體(8)、中空桿體(7)旋轉(zhuǎn)逐漸鉆入坡體內(nèi),隨著鉆進(jìn)深度的增加,待中空桿體(7)的末端臨近坡面時(shí);停止錨桿鉆機(jī),繼續(xù)安裝胎體(8)和中空桿體(7),并將充氣管(12)穿過(guò)之后連接的中空桿體(7),然后又開(kāi)動(dòng)錨桿鉆機(jī)繼續(xù)鉆進(jìn),重復(fù)上述過(guò)程,直至完成一根自鉆胎串錨桿(4)的鉆進(jìn)施工;在連接胎體(8)和中空桿體(7)的過(guò)程中,始終將胎體(8)帶月牙形刀片(14)的一側(cè)面向坡面;
(4)施工面板(3)和格梁(2):在坡面上鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)或土工格柵,并噴射砂漿;施作橫、豎格梁(2),且自鉆胎串錨桿(4)穿過(guò)橫、豎格梁(2)的交叉部位;
(5)充氣、張拉和錨固自鉆胎串錨桿(4):在自鉆胎串錨桿(4)上依次套上墊板(5)和錨具(6);采用空壓機(jī)通過(guò)從充氣管(12)的氣針(13)處對(duì)每一個(gè)相應(yīng)的胎體(8)充氣,達(dá)到設(shè)計(jì)氣壓值;進(jìn)行預(yù)張拉,并用錨具(6)將自鉆胎串錨桿(4)錨定在格梁(2)上;
(6)按步驟(3)~(5)的順序施工下一個(gè)工作面的自鉆胎串錨桿(4)、面板(3)、格梁(2)、并進(jìn)行充氣、張拉和錨固直至坡底。
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