[發明專利]一種重油加氫處理催化劑及其應用

有效

• 申請號: 201410787940.X
• 申請日: 2014-12-17
• 公開（公告）號: CN105749923B
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 胡大為;楊清河;張軒;曾雙親;劉佳;孫淑玲;戴立順
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: B01J23/883
• 分類號: B01J23/883;C10G45/08
• 代理公司: 北京英創嘉友知識產權代理事務所(普通合伙) 11447
• 代理人: 周建秋;王浩然

1.一種重油加氫處理催化劑，該催化劑包括含鈦成型氧化鋁載體、金屬組分鉬以及金屬組分鈷和鎳；其中，所述鈷和所述鎳的原子比為2-4；以氧化物計并以所述含鈦成型氧化鋁載體的總重量為基準，所述含鈦成型氧化鋁載體中鈦的含量為0.5-8重％；以氧化物計并以單位載體表面負載量為基準，所述催化劑中所述金屬組分鉬的含量為4.8μmol/m2-9.0μmol/m2，所述金屬組分鈷和鎳的總含量為1.5μmol/m2-4.0μmol/m2；所述催化劑采用XRD表征時，在衍射角2θ＝26°±2°沒有MoO3特征峰出現；

所述含鈦成型氧化鋁載體在負載所述金屬組分鉬以及所述金屬組分鈷和鎳之前，經過在密閉條件下的水熱處理；

經過所述水熱處理的所述含鈦成型氧化鋁載體在負載所述金屬組分鉬以及所述金屬組分鈷和鎳之前，經過干燥處理，不經過焙燒處理；該干燥處理的溫度為60-350℃，干燥處理的時間為1-48小時。

2.根據權利要求1的催化劑，其中，以氧化物計并以單位載體表面負載量為基準，所述催化劑中所述金屬組分鉬的含量為5.4μmol/m2-8.0μmol/m2，所述金屬組分鈷和鎳的總含量為1.8μmol/m2-3.6μmol/m2。

3.根據權利要求1的催化劑，其中，以氧化物計并以單位載體表面負載量為基準，所述催化劑中所述金屬組分鉬的含量為5.9μmol/m2-7.5μmol/m2，所述金屬組分鈷和鎳的總含量為2.0μmol/m2-3.1μmol/m2。

4.根據權利要求1的催化劑，其中，所述水熱處理的溫度為60-180℃，時間為1-24小時；以重量計，所述水熱處理中水的用量為含鈦成型氧化鋁載體重量的100-300重％。

5.根據權利要求1的催化劑，其中，所述含鈦成型氧化鋁載體的制備步驟包括：向氧化鋁的前驅物中引入含鈦元素化合物，然后將引入了所述含鈦元素化合物的氧化鋁前驅物進行成型，并將成型后的氧化鋁前驅物進行焙燒。

6.根據權利要求1的催化劑，其中，所述含鈦成型氧化鋁載體具有選自γ-、η-、θ-、δ-和χ-氧化鋁晶相中的至少一種晶相。

7.根據權利要求1的催化劑，其中，所述含鈦成型氧化鋁載體為選自球形、圓柱形、環形、三葉草形、四葉形、蜂窩形和蝶形中的至少一種形狀。

8.根據權利要求1的催化劑，其中，所述金屬組分鉬以及所述金屬組分鈷和鎳通過浸漬負載到所述含鈦成型氧化鋁載體上。

9.根據權利要求8的催化劑，其中，經過所述浸漬的所述含鈦成型氧化鋁載體經過干燥處理以及焙燒處理或不焙燒處理；該干燥處理的溫度為60-150℃，干燥處理的時間為1-5小時；該焙燒處理的溫度為350-550℃，焙燒處理的時間為1-6小時。

10.一種重油加氫處理方法，該方法包括：在重油加氫處理條件下，將重油與權利要求1-9中任意一項所述的重油加氫處理催化劑接觸并進行重油加氫處理。

11.根據權利要求10的方法，其中，所述重油為選自原油、常壓渣油、減壓渣油、深拔蠟油、輕脫瀝青油和焦化蠟油中的至少一種。

12.根據權利要求10的方法，其中，所述重油加氫處理條件包括：反應溫度為300-550℃，氫分壓為4-20兆帕，液時空速為0.1-3小時-1，氫油體積比為200-2500。