[發(fā)明專利]基于提高電力線纜維修效率的工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201410787039.2
• 申請日: 2014-12-18
• 公開（公告）號: CN104466816A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何伯倫;陳力;吳勉中;謝寬
• 申請（專利權(quán)）人: 國網(wǎng)四川省電力公司成都供電公司;國家電網(wǎng)公司
• 主分類號: H02G1/16
• 分類號: H02G1/16
• 代理公司: 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220
• 代理人: 譚新民

1.基于提高電力線纜維修效率的工藝，其特征在于，包括以下步驟：

（1）找出電纜破損處，割去部分護(hù)套，露出芯線，?根據(jù)電纜芯線絕緣是否損壞及損傷程度，確定電纜修補(bǔ)長度；

（2）根據(jù)電纜損壞情況、連接方式確定切割尺寸后，按規(guī)定進(jìn)行切割，切割護(hù)套時(shí)不得割傷線芯絕緣，芯線絕緣切割后，應(yīng)將線頭用砂布打凈；?

（3）將芯線的兩端，按相序用綁線或?qū)Ｓ玫慕宇^銅管連接法接牢，再用焊錫把接頭焊牢，芯線絕緣及芯墊未損壞時(shí)，護(hù)套切割成斜面圓錐體，斜面長度與電纜外徑比例為1：2；當(dāng)護(hù)套和芯線絕緣損壞而芯線未斷時(shí)，去護(hù)套后，同時(shí)將芯線絕緣損壞處一并切去，但不能切斷和損壞芯線銅線；當(dāng)護(hù)套、線芯絕緣損壞主線芯斷開時(shí)，應(yīng)剝離線芯絕緣，階梯形分級剪切線芯，剪切長度視電纜截面芯數(shù)，用自然絕緣膠或生膠布，半疊繞包好，兩端長出裸線10－15mm?，厚度與原芯線絕緣厚度相同；

（4）放入電纜墊芯，將芯線合攏并順電纜原芯線的交合角旋轉(zhuǎn)一角度，用護(hù)套生膠布統(tǒng)包，包好后其直徑外端包扎一層玻璃布帶，以防加溫老化，根據(jù)電纜截面選擇熱補(bǔ)器的壓模胎具，模胎表面撒一層滑石粉，防止粘膠，擰動熱補(bǔ)器手輪，使模具壓緊電纜，?通電10－15分鐘，得溫度升至120℃，生膠硫化變軟時(shí)，再旋轉(zhuǎn)熱補(bǔ)器手輪壓緊一次；?

（5）連續(xù)加熱使溫度升到140℃，維持10－15分鐘，若電纜直徑較大時(shí)，可適當(dāng)延長一些時(shí)間，但一般不能超過30分鐘，即可斷電，斷電后，電纜仍放在模具中，待逐步冷卻到80－100℃時(shí)，將電纜取出，整修外形使其平滑；?

（6）屏蔽電纜的熱補(bǔ)，應(yīng)按電纜的熱補(bǔ)工藝進(jìn)行，應(yīng)在芯線絕緣的外層統(tǒng)包一層導(dǎo)電膠布帶，恢復(fù)其原屏蔽性能，電纜熟膠冷補(bǔ)法：將生膠放在開水或蒸汽中加熱40－50分鐘，使生膠硫化成熟膠帶，將電纜破損處用電工刀切割修理好，處理好芯線絕緣，再將破損處用酒精擦凈晾干，用熟膠帶將破損外套纏繞補(bǔ)齊，中間用膠液抹粘固，外層用涂有速干布帶纏繞包扎即可；

（7）冷補(bǔ)膠涂抹冷補(bǔ)液法：將電纜外套損傷處用電工刀或木挫清理好，將配制好的電纜冷補(bǔ)膠敷于電纜的損傷部位，用臘紙按壓膠液修補(bǔ)處，使之填滿充實(shí)，并高出破損表面1－2毫米，再用塑料帶包扎牢固，即可送電使用；

（8）電纜檢修后的試驗(yàn)：?電纜檢修后，應(yīng)進(jìn)行水浸耐壓試驗(yàn)，將電纜修補(bǔ)處浸入水中，電纜兩端露出水面，用一根芯線接試驗(yàn)電源，其余芯線均短路接地，用50HZ的兩倍額定電壓加1千伏的試驗(yàn)電壓進(jìn)行試驗(yàn)，持續(xù)時(shí)間5分鐘，若電纜絕緣不被擊穿，即為耐壓合格，試驗(yàn)后，再用兆歐表測定絕緣電阻值，若與試驗(yàn)前無明顯變化即可；電纜檢修后，初水浸耐壓試驗(yàn)外，還應(yīng)進(jìn)行載流試驗(yàn)，載流試驗(yàn)時(shí)，將電纜芯線串接起來，通入長時(shí)間允許負(fù)荷電流，持續(xù)30分鐘，接頭處不發(fā)熱或該處不超過電纜正常表面溫度的3%即認(rèn)為合格。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于提高電力線纜維修效率的工藝，其特征在于：電纜使用前，用1千伏的搖表測試，其絕緣電阻應(yīng)不低于10兆歐，冷補(bǔ)法修好的電纜，在48小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)移動，?冷補(bǔ)后用搖表測量絕緣，若較修補(bǔ)前絕緣電阻變化不大或有提高時(shí)，才能繼續(xù)投入進(jìn)行。