[發明專利]用于高強韌鋼連桿的連桿蓋與連桿體定位面的高效深冷脹斷加工方法

在審

• 申請號: 201410786945.0
• 申請日: 2014-12-17
• 公開（公告）號: CN104492907A
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 聶鳳明;王大森;吳慶堂;張廣平;李雨鵬;紀淑花;郭成君;裴寧
• 申請（專利權）人: 中國兵器科學研究院寧波分院
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02;B21D37/16
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司 33102
• 代理人: 袁忠衛

1.一種用于高強韌鋼連桿的連桿蓋與連桿體定位面的高效深冷脹斷加工方法，其特征在于包括以下步驟：

1)加工應力集中槽控制曲線分離面定向分離：采用激光加工的方法分別在連桿大頭孔內側兩面徑向加工兩個對稱分布的應力集中槽，應力集中槽的槽深H在0.35～0.45mm之間，應力集中槽的底部尖角R值盡量減小；

2)將上述加工完應力集中槽的高強韌鋼連桿放入液氮儲存罐中進行深冷處理；

3)快速楔形脹斷：將上述深冷脆化后的高強韌鋼連桿通過工裝固定到壓力機機體上，用壓力機上帶有的單邊楔形壓頭快速下壓進入連桿大頭孔，完成連桿大頭孔脹斷，此時連桿蓋和連桿體被脹開，脹斷口沿應力集中槽脹斷，形成無規則的脹斷面，連桿蓋與連桿體依靠脹斷面一對一地定位。

2.根據權利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述應力集中槽的橫截面為V型，應力集中槽的槽深H為0.4mm。

3.根據權利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述液氮儲存罐的溫度為-150～-190℃，深冷處理時間為1～5分鐘。

4.根據權利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述壓力機的單邊楔形壓頭對應于連桿小頭孔方向的一邊為直邊，對應于連桿大頭孔方向的一邊為楔形。

5.根據權利要求4所述的加工方法，其特征在于：所述連桿大頭孔與單邊楔形壓頭之間還設有脹套，脹套為一對半圓套筒，連桿大頭孔套設在脹套的上部，脹套的下部與機體固定，二個半圓套筒對合后形成供單邊楔形壓頭插入的單邊楔形孔，其中位于連桿小頭孔方向的半圓套筒與壓力機機體剛性聯接，位于連桿大頭孔方向的半圓套筒可相對移動。

6.根據權利要求4所述的加工方法，其特征在于：所述連桿小頭孔通過小孔定位軸與機體固定，在連桿小頭孔與小孔定位軸之間具有滿足脹斷時震動的空隙，連桿大頭孔采用三個夾緊油缸三面夾緊固定，且夾緊油缸在壓力作用下具有一定的回彈量。