[發明專利]一種安全環保型混凝土脫模劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201410786641.4
• 申請日: 2014-12-18
• 公開（公告）號: CN104479837A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 李運清
• 申請（專利權）人: 蒙城縣科技創業服務中心
• 主分類號: C10M173/00
• 分類號: C10M173/00;C10N40/36
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明提供了一種混凝土脫模劑，特別涉及一種安全環保型混凝土脫模劑及其制備方法。

背景技術

混凝土脫模劑又稱混凝土隔離劑或脫模潤滑劑；是一種涂于模板內壁起潤滑和隔離作用，使混凝土在拆模時能順利脫離模板，保持混凝土形狀完整無損的物質，傳統的脫模材料是用機油或廢機油加柴油，在長期的水利水電、公路、鐵路等工程施工中發現，使用廢機油涂刷模板，對混凝土表面產生污染，同時對環境也造成不同程度的污染；但是現有脫模劑存在脫模效果不佳、在模板上難以去除，而且對模板養護不力，使得施工效率等受到影響也增加建設成本。

發明內容

本發明的目的在于提供一種安全環保型混凝土脫模劑及其制備方法。

為了實現上述目的本發明采用如下技術方案：

安全環保型混凝土脫模劑，其組成原料的重量份為：改性廢機油48-55、滑石粉3-4、羧甲基纖維素鈉5-6、烷基酚聚氧乙烯醚0.6-0.8、石膏粉4-5、尿素2-3、烏洛托品0.5-0.6、竹碳粉2-4、丙烯酸羥乙酯0.1-0.3、甲基丙烯酸甲酯0.3-0.8、石油磺酸鈉1.0-1.2和去離子水350-400。

安全環保型混凝土脫模劑，其組成原料的重量份為：改性廢機油50、滑石粉3.5、羧甲基纖維素鈉5.5、烷基酚聚氧乙烯醚0.7、石膏粉4.5、尿素2.5、烏洛托品0.5、竹碳粉3、丙烯酸羥乙酯0.2、甲基丙烯酸甲酯0.5、石油磺酸鈉1.2和去離子水380。

安全環保型混凝土脫模劑的制備方法，包括以下內容：

（1）改性廢機油的制備：先將廢機油加熱至50-60℃；然后向其中加入廢機油質量的3.5-4.0%硫酸亞鐵、8-10%碳纖維、10-15%竹纖維；攪拌混合均勻放置2-3小時，然后再加入廢機油4-5%的腐植酸鉀粉體，升溫至80-90℃的條件下均勻攪拌1-2小時，自然冷卻至室溫，調節溶液pH值至2-3；再與去離子水按質量比1:5混合、攪拌30-40分鐘，離心分離得濾液即可；

（2）將原料按重量份數組成倒入攪拌釜中，在溫度為80～100℃條件下，以40～50轉/分鐘的速度攪拌50-60分鐘，即得。

本發明的有益效果：

本發明的脫模劑具有易噴涂、附著性好、排氣通暢等優點，適用于混凝土的澆筑，能極其有效的減少混凝土的氣孔、裂紋等現象，而且本發明達到以廢治廢的目的，資源實現充分再利用，具有較大的應用價值。

具體實施方式

實施例1：安全環保型混凝土脫模劑，其組成原料的重量份（kg）為：改性廢機油50、滑石粉3.5、羧甲基纖維素鈉5.5、烷基酚聚氧乙烯醚0.7、石膏粉4.5、尿素2.5、烏洛托品0.5、竹碳粉3、丙烯酸羥乙酯0.2、甲基丙烯酸甲酯0.5、石油磺酸鈉1.2和去離子水380。

安全環保型混凝土脫模劑的制備方法，包括以下內容：

（1）改性廢機油的制備：先將廢機油加熱至55℃；然后向其中加入廢機油質量的3.8%硫酸亞鐵、8%碳纖維、12%竹纖維；攪拌混合均勻放置2-3小時，然后再加入廢機油4.5%的腐植酸鉀粉體，升溫至85℃的條件下均勻攪拌1-2小時，自然冷卻至室溫，調節溶液pH值至2-3；再與去離子水按質量比1:5混合、攪拌35分鐘，離心分離得濾液即可；

（2）將原料按重量份數組成倒入攪拌釜中，在溫度為90℃條件下，以45轉/分鐘的速度攪拌55分鐘，即得。

????上述制得的混凝土脫模劑固含量≤3.8%；具有易噴涂、附著性好、排氣通暢等優點，本發明干膜時間42-45min；混凝土表面光滑，粘附量為4.32g/m²，符合混凝土脫模劑的使用要求。