[發(fā)明專利]蘭炭干熄焦裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410786616.6 | 申請日: | 2014-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN105754615A | 公開(公告)日: | 2016-07-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 郭侯賢 | 申請(專利權(quán))人: | 郭侯賢 |
| 主分類號: | C10B39/02 | 分類號: | C10B39/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 719400 陜西省榆林市府谷縣*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 蘭炭干熄焦 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于煤加工綜合利用領(lǐng)域,特別適用于以低煤化度煤為原料生產(chǎn)蘭炭采用直立爐煉焦過程出焦的干熄焦裝置。
背景技術(shù)
目前國內(nèi)蘭炭產(chǎn)能約為8610萬噸。2012年經(jīng)有關(guān)部門測算,其中陜西省4500萬噸、新疆2530萬噸、內(nèi)蒙古970萬噸、寧夏610萬噸。國內(nèi)煤化工的研發(fā)、設(shè)計單位2009年開始就致力于面煤、小粒煤和型煤的干餾技術(shù)的研發(fā),今后幾年新增蘭炭產(chǎn)能將會超過3000萬噸,這樣蘭炭的總產(chǎn)能將會超過1億噸以上。因此,如不尋求新的蘭炭應(yīng)用領(lǐng)域,拓展新的市場將會阻滯蘭炭產(chǎn)業(yè)的進一步發(fā)展。
另外,在蘭炭生產(chǎn)領(lǐng)域,采用豎爐(直立爐)煉焦過程的熄焦是指將赤熱的紅焦炭冷卻至便于輸送和貯存的操作過程。豎爐(直立爐)煉焦終了溫度在600~750℃范圍,蘭炭熄焦后冷卻到250℃以下。國內(nèi)蘭炭生產(chǎn)廠家熄焦形式基本采用水熄焦方法,而水熄焦造成水資源浪費,同時在熄焦后采用煤氣烘干過程中也造成能源的浪費,在水熄焦、烘干的過程中產(chǎn)生的大量廢氣(酚、氰等污染物)將嚴(yán)重的污染周邊環(huán)境。
蘭炭(半焦)水熄焦工藝工作原理為赤熱焦炭落入水封槽,同時產(chǎn)生部分蒸汽、水煤氣等廢氣熄焦工藝。該出焦方法具有結(jié)構(gòu)簡單,操作便易,連續(xù)性強,安全性高等優(yōu)點。是目前國內(nèi)豎爐(直立爐)生產(chǎn)上廣泛采用的水熄焦(即推焦、刮焦形式)。此方法是:540℃高溫紅焦炭落入水封槽經(jīng)浸泡后由刮板機刮出,蘭炭由干餾狀態(tài)下轉(zhuǎn)為飽含大于28%水份的水撈焦,蘭炭(半焦)在此種低溫下發(fā)生分解和破裂,少部分變成了焦泥沉淀于熄焦槽
內(nèi),大部分粉焦和塊焦經(jīng)煤氣烘干后水分降至13%以下輸送至焦場分級外售。但此種出焦
方式嚴(yán)重違背了國家倡導(dǎo)的綠色環(huán)保、節(jié)能降耗、綜合利用的發(fā)展理念。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了提供一種工藝先進、結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的蘭炭干熄焦裝置。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:它包括直立爐、排焦箱、導(dǎo)焦槽、手動平板閘閥、板式輸送機和皮帶輸送機等部件。在排焦箱的一側(cè)增設(shè)了噴淋系統(tǒng),其下部設(shè)置了導(dǎo)焦槽,導(dǎo)焦槽下的出料口上設(shè)有手動平板閘閥,出料口下方與板式輸送機之間設(shè)置了出焦設(shè)備,并在板式輸送機出口上部設(shè)有引風(fēng)系統(tǒng)。所述噴淋系統(tǒng)是由設(shè)置在直立爐一側(cè)的水箱和噴嘴構(gòu)成,噴嘴的下端設(shè)置在排焦箱下部導(dǎo)焦槽的一側(cè),另一端通過安裝閥門的管道與水箱出水口相連。所述出焦設(shè)備是由推焦機和鎖氣閥構(gòu)成,推焦機安裝在設(shè)置手動平板閘閥的出料口的出口下方,鎖氣閥設(shè)置在推焦機一側(cè)的下方。所述推焦機和鎖氣閥均由設(shè)置在支架上的電動機通過皮帶傳動機構(gòu)驅(qū)動。
本發(fā)明有益效果在于:由于對排焦箱設(shè)置了噴淋系統(tǒng),直立爐出料口排出的赤熱紅焦炭進入排焦箱后,可根據(jù)蘭炭下料速度控制熄焦噴水量,調(diào)節(jié)蘭炭(半焦)的水分含量,噴淋瞬時產(chǎn)生高溫高壓蒸汽形成蒸氣團,把下部出料口上面的部分空氣阻隔,大量的蒸氣則與赤熱紅焦炭交換發(fā)生水煤氣反應(yīng)進行熄焦,蒸氣與水煤氣反應(yīng)產(chǎn)生氫,有效的提高煤氣熱值。排焦口下部設(shè)置的推焦機與鎖氣閥實現(xiàn)均勻放料,鎖氣閥下部連接板式輸送機,輸送熄焦后的蘭炭至皮帶輸送機上,再由皮帶機輸送到焦場篩分站分級外銷。式板輸送機出口上部連接的引風(fēng)系統(tǒng),把出焦時外溢的少量水蒸氣及廢熱氣收集輸送至污水池。具有工藝先進、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、連續(xù)性更強、安全可靠等優(yōu)點,可實現(xiàn)免維護、綠色環(huán)保、節(jié)能降耗的目的,蘭炭(半焦)水分含量控制在2~8%范圍內(nèi)。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
附圖說明
圖1為本發(fā)明兩組結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明的出焦設(shè)備主視圖。
圖4為本發(fā)明的出焦設(shè)備左視圖。
圖5為本發(fā)明的出焦設(shè)備俯視圖。
圖中:1為直立爐,2為噴淋系統(tǒng),3為排焦箱,4為手動平板閘閥,5為出焦設(shè)備,6為板式輸送機,7為皮帶輸送機,8為出料口,9為水箱,10為推焦機,11為鎖氣閥,12為支架,13為電動機,14為引風(fēng)系統(tǒng),15為噴嘴。
具體實施方式
如圖1所示,在煉焦的直立爐1下部設(shè)置排焦箱3,排焦箱3下部設(shè)置導(dǎo)焦槽,并
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