[發明專利]生物燃氣供鍋爐生產方法及其系統裝置

在審

• 申請號: 201410786516.3
• 申請日: 2014-12-18
• 公開（公告）號: CN104498104A
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 司學明;李常河;程中軍;譚建林
• 申請（專利權）人: 廣東綠殼新能源有限公司
• 主分類號: C10J3/84
• 分類號: C10J3/84;F23K5/00
• 代理公司: 汕頭市南粵專利商標事務所(特殊普通合伙) 44301
• 代理人: 余飛峰

技術領域

本發明涉及生物燃氣供應系統，尤其涉及生物燃氣供鍋爐的生產方法及其系統裝置。

背景技術

生物燃氣是生物燃料在氣化爐內進行不完全燃燒的熱解氣化的產物，生物燃料在氣化爐內產生氧化反應、還原反應、熱解反應從而制氣。是一個節能、環保的綠色能源領域，其中所使用的生物燃料包括秸稈、草莖、木塊、木屑等，在農業、林業、農林加工業具有十分廣闊的應用前景。該技術發展至今，生物燃氣產、輸、用裝置大致分為高溫生物燃氣直接燃燒方案和低溫生物燃氣凈化輸送潔凈利用方案。

但是，高溫生物燃氣直接燃燒方案普遍存在燃氣管道、燃燒器粉塵堆積嚴重，燃氣風機蝸殼和葉輪粘附粉塵導致動平衡失穩振動嚴重，需要頻繁停機清理。不能保證長期的連續運行。

低溫凈化生物燃氣輸送潔凈利用方案目前一般采用的是水洗除焦的方式，普遍存在大量水洗下來的污水難以處理的問題，容易造成二次污染。

因此需要研究出一種新的方案克服上述難題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種燃氣管道、設備內壁具有耐腐蝕、耐沖刷磨損、保溫及自清潔作用；且收集低水分焦油供燃燒設備燃燒的系統裝置及其生產方法。

為達到上述目的，本發明采用如下技術方案：生物燃氣供鍋爐系統裝置，氣化爐1內安裝有配備相應型號的氣化風機2，氣化爐1通過燃氣管道7連接至燃燒設備5，燃燒設備5前設置焦油收集罐4，燃氣管道7保持一個向下傾斜角度，其中接氣化爐1一端位置高，接燃燒設備5一端位置低。

?進一步地，所述的焦油收集罐4出口接燃燒設備5為鍋爐6供熱。

進一步地，所述的氣化爐1和燃燒設備5之間的燃氣管道7上安裝燃氣引風機3。

進一步地，所述的氣化爐1旁設置冷卻裝置，將氣化爐1出來的生物燃氣經過冷卻裝置后溫度降至100~250℃。

進一步地，所述的氣化爐1旁設置的冷卻裝置為風冷器8，風冷器8換熱產生的預熱空氣經過氣化風機2輸送回氣化爐1中。

進一步地，所述的焦油收集罐4內設置加熱器，使焦油收集罐4罐內溫度保持在100℃以上。

進一步地，所述的焦油收集罐4內設置蒸汽加熱器或者導熱油加熱器或者電加熱器，使焦油收集罐4罐內溫度保持在100℃以上。

其生產方法包括如下步驟：

a.將氣化爐產出的生物燃氣控制在100~250℃之間，使管道和設備內形成一層主要由生物燃氣中冷凝出來的木焦油所構成的液膜；

b.燃氣管道保持一個向下傾斜角度，接氣化爐一端位置高，接燃燒設備一端位置低；

c.設置焦油收集罐對焦油進行收集，同時在收集罐中設置控溫設備將焦油中的水分蒸發從而形成含水量低的焦油；

d.將生物燃氣中的一部分水分、木醋液、焦油等以氣態有機蒸汽、霧態焦油形式隨生物燃氣進入燃燒設備中進行燃燒。

其中，將步驟a降溫過程中產生的熱量輸送至氣化爐中進行余熱回收。

本發明的優點在于：

1、生物燃氣會在燃氣管壁、風機蝸殼及葉輪等處形成的一層液膜，液膜的存在使得輸送管道及輸送設備具有耐腐蝕、耐磨損、保溫及自清潔的特性；

2、管道、風機、燃燒設備的長期、連續、穩定運行方面有著極大進步；

3、與現有的低溫凈化生物燃氣裝置相比，系統沒有凈化系統，也沒有水處理設備，沒有焦油、酚水排放，設備占用的場地小，系統簡單可靠，相同制氣量的成套設備投資金額小；

4、與現有的高溫生物燃氣裝置相比，燃氣管道、輸送設備及燃燒設備等沒有焦油、粉塵的堆積，管道、風機、燃燒器工作穩定可靠，能解決系統長期連續穩定運行；

5、本發明所收集到的焦油為無水焦油，是高附加值的工業原料，同時也具有很好的可燃燒性。

附圖說明：

附圖1為本發明實施例1示意圖；

附圖2為本發明實施例2示意圖；

附圖3為本發明實施例3示意圖；

附圖4為本發明的燃氣管道液膜形成示意圖。

具體實施方式：

實施例1：

參閱圖1所示，氣化爐1產生100~250℃之間的生物燃氣，通過燃氣管道7連接至燃燒設備5，生物燃氣的輸送動力由氣化風機2提供，氣化爐1處于正壓運行狀態。氣化爐1內產生的生物燃氣經過焦油收集罐4，焦油收集罐4出口接燃燒設備5為鍋爐6供熱。氣化風機2同時為氣化爐1提供氣化劑。