[發明專利]一種綠色環保混凝土脫模劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201410786232.4
• 申請日: 2014-12-18
• 公開（公告）號: CN104479842A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 候鳴
• 申請（專利權）人: 蒙城縣科技創業服務中心
• 主分類號: C10M173/02
• 分類號: C10M173/02;C10N40/36
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明提供了一種混凝土脫模劑，特別涉及一種綠色環保混凝土脫模劑及其制備方法。

背景技術

混凝土脫模劑又稱混凝土隔離劑或脫模潤滑劑；是一種涂于模板內壁起潤滑和隔離作用，使混凝土在拆模時能順利脫離模板，保持混凝土形狀完整無損的物質，傳統的脫模材料是用機油或廢機油加柴油，在長期的水利水電、公路、鐵路等工程施工中發現，使用廢機油涂刷模板，對混凝土表面產生污染，同時對環境也造成不同程度的污染；但是現有脫模劑存在脫模效果不佳、在模板上難以去除，而且對模板養護不力，使得施工效率等受到影響也增加建設成本。

發明內容

本發明的目的在于提供一種綠色環保混凝土脫模劑及其制備方法。

為了實現上述目的本發明采用如下技術方案：

綠色環保混凝土脫模劑，其組成原料的重量份為：聚乙烯醇35-40、改性松油60-70、氧化鋅2-4、水楊酸鈉0.4-0.5、酯酸乙酯0.8-1.5、硫酸鈉2-4、脫硫石膏4-5、丁二酸0.2-0.4、硬脂酸0.5-1.0、二異氰酸酯0.8-1.0、氯化銨1-2、正硅酸乙酯0.3-0.5、玉米淀粉3-4和去離子水200-250。

綠色環保混凝土脫模劑，其組成原料的重量份為：聚乙烯醇38、改性松油65、氧化鋅3、水楊酸鈉0.4、酯酸乙酯1.2、硫酸鈉3、脫硫石膏4.5、丁二酸0.3、硬脂酸0.8、二異氰酸酯0.9、氯化銨1.5、正硅酸乙酯0.4、玉米淀粉3.5和去離子水220。

綠色環保混凝土脫模劑的制備方法，包括以下內容：

（1）改性松油的制備：先將松油加熱至50-60℃；然后向其中加入松油質量的3.5-4.0%硫酸亞鐵、8-10%碳纖維、10-15%竹纖維；攪拌混合均勻放置2-3小時，然后再加入松油4-5%的腐植酸鉀粉體，升溫至80-90℃的條件下均勻攪拌1-2小時，自然冷卻至室溫，調節溶液pH值至2-3；再與去離子水按質量比1:5混合、攪拌30-40分鐘，離心分離得濾液即可；

（2）按組成原料的重量份稱取各原料，先將聚乙烯醇和去離子水加入反應釜中，攪拌升溫至約70-80℃，然后加入步驟（1）的改性松油至完全溶解；再向其中加入其它剩余組成原料，攪拌均勻，溫度控制在70-80℃，保溫1-2?小時后出料。

本發明的有益效果：

本發明的松油通過加入硫酸亞鐵、碳纖維、竹纖維聯合改性，提高脫模劑的吸附性，增強對模具的附著力，使得對混凝土的粘附力小，脫模滑性好，再通過腐植酸鉀粉體對其疏水化改性，實現其對混凝土與模具之間的快速分離。

具體實施方式

實施例1：綠色環保混凝土脫模劑，其組成原料的重量份（kg）為：聚乙烯醇38、改性松油65、氧化鋅3、水楊酸鈉0.4、酯酸乙酯1.2、硫酸鈉3、脫硫石膏4.5、丁二酸0.3、硬脂酸0.8、二異氰酸酯0.9、氯化銨1.5、正硅酸乙酯0.4、玉米淀粉3.5和去離子水220。

綠色環保混凝土脫模劑的制備方法，包括以下內容：

（1）改性松油的制備：先將松油加熱至55℃；然后向其中加入松油質量的3.8%硫酸亞鐵、8%碳纖維、12%竹纖維；攪拌混合均勻放置2-3小時，然后再加入松油4.5%的腐植酸鉀粉體，升溫至85℃的條件下均勻攪拌1-2小時，自然冷卻至室溫，調節溶液pH值至2-3；再與去離子水按質量比1:5混合、攪拌35分鐘，離心分離得濾液即可；

（2）按組成原料的重量份稱取各原料，先將聚乙烯醇和去離子水加入反應釜中，攪拌升溫至約75℃，然后加入步驟（1）的改性松油至完全溶解；再向其中加入其它剩余組成原料，攪拌均勻，溫度控制在75℃，保溫1-2?小時后出料。

????上述制得的混凝土脫模劑固含量≤5.5%；對鋼板無任何腐蝕危害，干膜時間20-25min；具有很好的耐水性能，混凝土表面光滑，粘附量為3.8g/m²，符合混

凝土脫模劑的使用要求。