[發明專利]一種回轉體類零件孔倒角的加工設備及加工方法

有效

• 申請號: 201410786183.4
• 申請日: 2014-12-18
• 公開（公告）號: CN104493298A
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 劉建同;陳希明;鄒利明
• 申請（專利權）人: 蘇州道森閥門有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司32243
• 代理人: 顧伯興

技術領域

本發明涉及一種零件的加工設備及加工方法，特別涉及一種回轉體類零件孔倒角的加工設備及加工方法。

背景技術

在加工一些回轉體類零件的側面法蘭孔的內倒角時，以往的做法是在臥式加工中心打完孔后，在立式加工中心利用側銑頭加工法蘭孔的倒角，這種做法是利用昂貴的側銑頭，在加工中心操作，需要專門人員，操作有一定難度，不宜普遍使用，從而會嚴重影響產品的交期。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明的目的在于提供一種操作方便且加工效率高的回轉體類零件孔倒角的加工設備及加工方法。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明通過以下技術方案實現：一種回轉體類零件孔倒角的加工設備，包括工作臺、升降裝置、主軸、電機和虎鉗，所述升降裝置和虎鉗分別固定于所述工作臺上，所述升降裝置包括固定于工作臺上的底座、垂直安裝于底座上的立柱和安裝于立柱上的可上下升降的升降臂，所述升降臂水平伸出，所述主軸安裝于所述升降臂上，該主軸位于所述虎鉗的上方，所述主軸的下端安裝有切削刀具，所述主軸與電機之間通過皮帶傳動機構連接，所述虎鉗上夾持有待加工的回轉體類零件，所述升降臂的下方安裝有一杠桿百分表，該杠桿百分表的測頭與所述升降臂接觸。

進一步的，所述電機與一控制箱連接。

本發明還提供了一種回轉體類零件孔倒角的加工方法，包括如下步驟：

1）將待加工的回轉體類零件夾持在虎鉗上，先調整零件上第一個待加工孔在虎鉗上的大致位置，然后在加工設備的主軸上安裝與第一個待加工孔的孔徑相等的校準刀具，調整第一個待加工孔的位置直至校準刀具的下端可以插入該第一個待加工孔，以實現該第一個待加工孔的位置與主軸的位置的對應，再利用高度尺測量與該第一個待加工孔所對稱的孔的高度，以對第一個待加工孔的位置精準度進行進一步校正，校正好后，擰緊虎鉗，以夾緊待加工的回轉體類零件；

2）將主軸上的校準刀具更換成切削刀具，開啟電源，電機通過皮帶傳動的方式帶動主軸旋轉，同時，升降臂開始下降，主軸上的切削刀具開始對該第一個待加工孔進行切削加工，升降臂觸動杠桿百分表，直至完成對該第一個待加工孔倒角的切削，記住此時的杠桿百分表的讀數；

3）回轉體類零件上的第一個待加工孔的倒角切削完成后，升降臂上升到初始高度，使主軸抬起，然后關掉電源，松開虎鉗，轉動零件一定角度，開始根據步驟1）的方法校正第二個待加工孔的位置，校正好后，按照步驟2）的過程，將主軸上的校準刀具更換成切削刀具，開啟電源，電機帶動主軸旋轉，升降臂開始下降，主軸上的切削刀具開始對該第二個待加工孔進行切削加工，升降臂再一次觸動杠桿百分表，直至杠桿百分表的讀數與步驟2）中完成第一個待加工孔倒角的切削時所記錄的讀數一致時，零件的第二個待加工孔的倒角切削加工完成；

4）按照步驟2）的過程，依次完成回轉體類零件的其他待加工孔倒角的切削加工。

本發明的有益效果是：本發明回轉體類零件孔倒角的加工設備及加工方法無需使用昂貴的側銑頭，且在加工時又采用了高度尺和校準刀具與本發明的加工設備配合，從而對零件的加工精準度高，保證了產品的加工質量，同時減輕了工人的工作量，占用人工少，節約了人工成本；而且，本發明簡單易操作，提高了操作的安全性，也提高了使用效率和整個產品的加工進度。

附圖說明

圖1為本發明回轉體類零件孔倒角的加工設備的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1所示，一種回轉體類零件孔倒角的加工設備，包括工作臺1、升降裝置、主軸5、電機7和虎鉗6，所述升降裝置和虎鉗6分別固定于所述工作臺1上，所述升降裝置包括固定于工作臺1上的底座2、垂直安裝于底座2上的立柱3和安裝于立柱3上的可上下升降的升降臂4，所述升降臂4水平伸出，所述主軸5安裝于所述升降臂4上，該主軸5位于所述虎鉗6的上方，所述主軸的5下端安裝有切削刀具8，所述主軸5與電機7之間通過皮帶傳動機構連接，所述虎鉗6上夾持有待加工的回轉體類零件9，所述升降臂4的下方安裝有一杠桿百分表10，該杠桿百分表10的測頭與所述升降臂4接觸。

進一步說，電機與7一控制箱11連接，從而可以通過控制箱11控制電機7的運轉。