[發明專利]一種自修復吸波耐磨涂層及其制備方法

有效

• 申請號: 201410785440.2
• 申請日: 2015-08-04
• 公開（公告）號: CN104498855A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 李淑青;李其連;鞏水利;馬國佳;崔向中;楊偉華
• 申請（專利權）人: 中國航空工業集團公司北京航空制造工程研究所
• 主分類號: C23C4/10
• 分類號: C23C4/10;C23C4/12
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 姚亮

1.一種自修復吸波耐磨涂層，以該自修復吸波耐磨涂層的原料組成的總量為100wt％計，該自修復吸波耐磨涂層的原料組成包括：30wt％-60wt％的Al₂O₃-TiO₂復合材料、20wt％-40wt％的MnO₂和10wt％-40wt％的SiO₂，其中，以Al₂O₃-TiO₂復合材料的總量為100wt％計，TiO₂的含量為7wt％-20wt％，余量為Al₂O₃。

2.根據權利要求1所述的自修復吸波耐磨涂層，其中，以該自修復吸波耐磨涂層的原料組成的總量為100wt％計，該自修復吸波耐磨涂層的原料組成包括：40wt％-50wt％的Al₂O₃-TiO₂復合材料、30wt％-40wt％的MnO₂和20wt％-30wt％的SiO₂，以Al₂O₃-TiO₂復合材料的總量為100wt％計，TiO₂的含量為7wt％-20wt％，余量為Al₂O₃。

3.根據權利要求1或2所述的自修復吸波耐磨涂層，其中，所述SiO₂為經過次磷酸鈉浸泡后的多孔SiO₂。

4.權利要求1-3任一項所述的自修復吸波耐磨涂層的制備方法，該制備方法包括以下步驟：

將所述Al₂O₃-TiO₂復合材料、MnO₂和SiO₂混合，得到混合粉末，將混合粉末在100℃-200℃下加熱1h-4h；

通過等離子噴涂工藝將加熱后的混合粉末噴涂在基體上，形成所述自修復吸波耐磨涂層。

5.根據權利要求4所述的自修復吸波耐磨涂層的制備方法，其中，所述Al₂O₃-TiO₂復合材料、MnO₂和SiO₂混合后得到的混合粉末的粒徑為25μm-45μm。

6.根據權利要求4所述的自修復吸波耐磨涂層的制備方法，其中，所述自修復吸波耐磨涂層的厚度為0.4-1.0mm。

7.根據權利要求4所述的自修復吸波耐磨涂層的制備方法，其中，所述等離子噴涂工藝的電流為450-550A；所述等離子噴涂工藝的電壓為60-70V。

8.根據權利要求4所述的自修復吸波耐磨涂層的制備方法，其中，控制等離子噴涂工藝的送粉速度為10-20g/min。

9.根據權利要求4所述的自修復吸波耐磨涂層的制備方法，其中，所述等離子噴涂工藝的噴涂距離為90-120mm。

10.根據權利要求4所述的自修復吸波耐磨涂層的制備方法，其中，噴涂一層所述自修復吸波耐磨涂層后，待自修復吸波耐磨涂層冷卻再噴涂另一層自修復吸波耐磨涂層。