[發明專利]提高大口徑厚壁高強熱煨彎管低溫沖擊韌性的方法

有效

• 申請號: 201410785220.X
• 申請日: 2014-12-17
• 公開（公告）號: CN105755239B
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發明（設計）人: 付彥宏;楊瑋瑋;李國鵬;彭立山;張海波;吳大勇;肖福仁;孫靈麗
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣集團公司;中國石油集團渤海石油裝備制造有限公司;河北華油鋼管設計研究院有限公司
• 主分類號: C21D8/10
• 分類號: C21D8/10;C22C38/38
• 代理公司: 北京三高永信知識產權代理有限責任公司 11138
• 代理人: 劉映東

1.一種提高大口徑厚壁高強熱煨彎管低溫沖擊韌性的方法，其特征在于，采用埋弧焊生產的直縫焊管作為母管，經700～1000Hz中頻感應加熱熱煨彎法得到大口徑厚壁高強熱煨彎管，所述母管為JCOE成型或UOE成型的采用雙面4絲埋弧焊生產的直縫鋼管，

所述直縫焊管焊縫的化學組成包含質量百分比為0.35％～0.65％的Ni，

所述直縫焊管焊縫的化學組成還包含C：0.05％～0.09％、Mn：1.60％～1.75％、Si：0.1％～0.30％、Mo：0.10％～0.30％、Cr：0.001％～0.20％、Cu：0.01％～0.20％、Ti：0.013％～0.016％、Nb：0.028％～0.056％、V：0.015％～0.017％，其余為Fe和不可避免的雜質，所述百分比為質量百分比，

所述熱煨彎的工藝參數為：加熱溫度為930～1030℃、保溫時間為1～5min；噴水冷卻速度為3～25℃/s；回火溫度為450～550℃、保溫時間為30～60min，

所述母管的外徑為1016～1422mm，壁厚為22～40mm，強度滿足俄羅斯烏恰管線“TY 14-156-82-2009工作壓力為11.8MPa、直徑為1420毫米燃氣主管道所用的強度為K65級的電焊鋼管”的技術要求，屈服強度≥550MPa，抗拉強度≥690MPa。

2.如權利要求1所述的提高大口徑厚壁高強熱煨彎管低溫沖擊韌性的方法，其特征在于，母管的壁厚≤27mm時，直縫焊管焊縫的Ni含量為0.35％～0.45％；母管的壁厚≥27mm時，直縫焊管焊縫的Ni含量為0.45％～0.65％。

3.如權利要求2所述的提高大口徑厚壁高強熱煨彎管低溫沖擊韌性的方法，其特征在于，

所述直縫焊管焊縫的Ni含量為0.35％～0.45％時，熱煨彎工藝參數為：加熱溫度為930～990℃、保溫時間為1～5min；噴水冷卻速度為10～25℃/s；回火溫度為480～550℃、保溫30～60min；

所述直縫焊管焊縫的Ni含量為0.45％～0.65％時，熱煨彎工藝參數為：加熱溫度為930～1030℃、保溫時間為1～5min；噴水冷卻速度為3～15℃/s；回火溫度為480～550℃、保溫30～60min。

4.如權利要求3所述的提高大口徑厚壁高強熱煨彎管低溫沖擊韌性的方法，其特征在于，

所述直縫焊管焊縫的Ni含量為0.35％～0.45％時，熱煨彎工藝參數為：加熱溫度為930～990℃、推進速度為10～25mm/min、保溫時間為2～3min；噴水冷卻速度為10～20℃/s；回火溫度為480～550℃、保溫35～45min；

所述直縫焊管焊縫的Ni含量為0.45％～0.65％時，熱煨彎工藝參數為：加熱溫度為930～1030℃、推進速度為10～20mm/min、保溫時間為2～3min；噴水冷卻速度為3～15℃/s；回火溫度為480～550℃、保溫30～40min。

5.如權利要求1所述的提高大口徑厚壁高強熱煨彎管低溫沖擊韌性的方法，其特征在于，所述大口徑厚壁高強熱煨彎管進行-40℃夏比沖擊試驗，沖擊單值≥50J，三個試樣平均值≥60J。