[發明專利]一種完全由機械驅動的紙漿模塑成型機

有效

• 申請號: 201410785059.6
• 申請日: 2014-12-16
• 公開（公告）號: CN104480801A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 吳姣平;沈海秋
• 申請（專利權）人: 廣州華工環源綠色包裝技術有限公司
• 主分類號: D21J3/00
• 分類號: D21J3/00
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 何傳鋒;唐嬌

技術領域

本發明涉及紙漿模塑設備領域，尤其涉及一種完全由機械驅動的紙漿模塑成型機。

背景技術

目前，幾乎所有紙漿模塑設備，其驅動動力都采用氣動或液壓。驅動方式都采用氣缸、油缸或氣液增壓缸，極少部分翻轉成型機其成型翻轉裝置采用了機電驅動方式，而其余動力仍然采用氣缸、油缸和增壓缸。采用氣缸、油缸和增壓缸的最大缺點是速度提高受到裝置本身的限制，而且，速度提高后，運動不平穩，定位精度也受到影響，控制復雜。

翻轉式成型機存在的缺陷所成型出來的產品一邊厚，一邊薄，目前的解決方案為模具翻轉吸漿后，保持不動，采用漿箱升降或液位升降的方法，使模具脫離漿面，再翻轉。這種辦法有效，然而卻是兩套機構，須要配合動作，故障較多，制造成本高。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于，提供一種生產效率高、成型產品質量好、且完全由機械驅動的紙漿模塑成型機。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種完全由機械驅動的紙漿模塑成型機，其特征在于，包括機架、漿箱、成型下模及成型下模翻轉升降機構、熱壓下模及熱壓下模升降合模機構、滑臺及安裝在滑臺上的成型上模和熱壓上模、滑臺驅動機構、堆疊移出機構；所述漿箱固定安裝在所述機架一側的下方；所述成型下模安裝在所述漿箱上方，由所述成型下模翻轉升降機構驅動，作翻轉和升降運動；所述熱壓下模安裝在所述機架的中部下方，由所述熱壓下模升降合模機構驅動，作升降和增壓運動；所述堆疊移出機構安裝在所述機架相對于所述漿箱一側的另一側下方；所述滑臺吊裝在所述機架頂部上，由所述滑臺驅動機構驅動，作水平運動，并帶動所述成型上模反復與成型下模和熱壓下模正對，帶動所述熱壓上模反復與熱壓下模和堆疊移出機構的接料臺正對。

作為上述技術方案中優選的一種具體實施方式，所述成型下模翻轉升降機構包括第一減速-驅動電機、傳動軸、主動鏈輪、從動鏈輪、鏈條、吊環、旋轉接頭、主軸、升降導向槽、翻轉導向槽、撥桿、導輪；所述成型下模固定在所述主軸上；所述主軸為空心軸，一端封閉，一端敞開，敞開端可通真空和壓縮氣；所述主軸的兩端通過所述吊環與所述鏈條連接；所述第一減速-驅動電機安裝在機架頂部，所述傳動軸從所述第一減速-驅動電機的減速機輸出孔兩端伸出到機架兩側；所述主動鏈輪固定在傳動軸的兩端；所述從動鏈輪固定在機架下方的兩側并與主動鏈輪垂直，當鏈輪旋轉時，帶動所述成型下模沿所述升降導向槽方向作升降運動；所述撥桿的一端與所述主軸的封閉端固定連接，另一端與所述導輪可轉動連接；所述導輪與所述翻轉導向槽配合，其運動軌跡受所述翻轉導向槽的引導，帶動所述撥桿使所述成型下模翻轉。

作為上述技術方案中優選的一種具體實施方式，所述成型下模翻轉的角度為180度，翻轉前后的所述模具均處于水平狀態。

作為上述技術方案中優選的一種具體實施方式，所述成型下模翻轉升降機構還包括鏈條張緊裝置，所述鏈條張緊裝置與所述從動鏈輪的連接。

作為上述技術方案中優選的一種具體實施方式，所述主軸的敞開端安裝有旋轉接頭，該端的所述吊環安裝在所述旋轉接頭的外殼上。

作為上述技術方案中優選的一種具體實施方式，所述主軸封閉端上的吊環與主軸之間的接觸間隙內設有減磨材料。

作為上述技術方案中優選的一種具體實施方式，所述熱壓下模升降合模機構包括第二減速-驅動電機、第一轉軸、第一曲柄、第一曲柄銷、第一連桿、支承銷、導向套、導柱；所述第二減速-驅動電機安裝在機架中部的底座上；所述第一轉軸從所述第二減速-驅動電機的減速機輸出孔對稱伸出，呈水平布置；所述第一轉軸上設有多個與第一轉軸呈垂直布置的第一曲柄，各個所述第一曲柄在垂直平面內的轉角一致；所述第一曲柄的末端通過所述第一曲柄銷與所述第一連桿一端可轉動連接，所述第一連桿的另一端通過所述支承銷與所述熱壓下模底部可轉動連接；所述導向套設置在所述熱壓下模兩側，并與固定在機架上的導柱滑動配合；當第一轉軸正向旋轉時，第一曲柄帶動第一連桿上升，同時帶動熱壓下模作上升運動；當第一轉軸反向旋轉時，第一曲柄帶動第一連桿下降，同時帶動熱壓下模作下降運動。

作為上述技術方案中優選的一種具體實施方式，所述熱壓下模升降合模機構還包括增力器和增力支座；所述增力器的主體為一滾動軸承，所述第一曲柄銷具有一個或兩個伸出端，所述增力器相應地安裝在所述第一曲柄銷的伸出端上；所述增力支座具有一與所述增力器接觸的圓弧面。

作為上述技術方案中優選的一種具體實施方式，所述圓弧面的圓弧與第一轉軸同心，圓弧半徑等于第一曲柄長度減去增力器滾動軸承半徑。