[發明專利]用于檢測電機機座尺寸的綜合檢具

有效

• 申請號: 201410783983.0
• 申請日: 2014-12-16
• 公開（公告）號: CN104406487A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 孫躍;陳加星;吳丹;張世俊;許家偉
• 申請（專利權）人: 安徽皖南電機股份有限公司
• 主分類號: G01B5/00
• 分類號: G01B5/00;G01B5/02;G01B5/14
• 代理公司: 合肥誠興知識產權代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

技術領域

本發明涉及電機生產裝配技術領域，特別涉及一種用于檢測電機機座尺寸的綜合檢具。

背景技術

電機的機座作為裝配定子的外殼，機座的各項尺寸關乎著整個電機的裝配以及電機的性能。電機機座的幾個比較重要的設計尺寸，結合圖1和圖2所示，包括電機機座10兩安裝底腳12上的兩安裝孔121沿電機殼體11徑向方向的的距離A、電機機座10上的一個安裝底腳12上的兩安裝孔121沿電機機座10殼體11軸向方向的距離B、安裝底腳12上的安裝孔121的孔徑中心到機座10殼體11端面尺寸C、電機機座10殼體11軸向長度L、安裝底腳12上安裝孔121的孔徑D、電機機座10殼體11軸芯距離安裝底腳12的安裝面的高度H以及安裝底腳12安裝面的平面度等。

電機機座生產出來以后，上述的尺寸是否滿足電機機座設計的尺寸要求，一般只能用相應的測量量具單獨進行測量，然后將測量結果與標準設計尺寸進行比對；若是在標準設計尺寸的公差范圍內，則該電機機座為合格產品，反之為不合格產品。因此，一臺電機機座的測量需要很長的時間，測量人員的工作強度極大，且對測量人員專業技能水平有一定的要求，一般企業都無法對每一個電機機座進行檢測，只能采用抽樣檢測的方式進行測量，該種抽樣檢測的方式，無法從整體上確保批量生產的電機機座產品的合格率。

發明內容

本發明的目的在于：提供一種方便檢測電機機座尺寸合格的檢具，確保批量生產的電機機座的合格率。

為實現以上目的，本發明采用的技術方案為：一種用于檢測電機機座尺寸的綜合檢具，該綜合檢具至少包括以下檢測單元之一，檢測單元其一為：用于檢測機座殼體軸向長度尺寸的長度檢測單元，所述待檢測機座端面與基板板面貼合，長度檢測單元包括兩個長度檢測部，所述兩個長度檢測部分別與機座殼體軸向長度標準尺寸的上偏差和下偏差對應；

其二為：用于檢測機座殼體軸芯距離安裝底腳安裝面尺寸的高度檢測單元，所述高度檢測單元位于基板的上方設置，待檢測機座的安裝底腳與基板板面貼合，高度檢測單元包括兩個高度檢測部，所述兩個高度檢測部分別與電機機座殼體軸芯距離安裝底腳安裝面高度標準尺寸的上偏差和下偏差對應。

與現有技術相比，本發明存在以下技術效果：該綜合檢具，只需要在基板的的上方設置對應的檢測部位，將電機機座的端面或者安裝底腳與基板板面貼合，利用設置的檢測單元的檢測部與電機機座設計的標準尺寸進行比對即可判定電機是否為合格品，該綜合檢具檢測方式簡單、高效，能夠對大范圍生產的電機機座逐一進行檢測，確保批量生產的電機機座的合格率。

附圖說明

圖1是本發明中電機機座的結構示意圖；

圖2是電機機座的主視圖；

圖3是本發明中綜合檢具的結構示意圖；

圖4是圖3的左視圖；

圖5是本發明中綜合檢具檢測電機機座殼體軸芯至安裝底腳安裝面高度示意圖；

圖6是本發明中綜合檢具檢測機座殼體軸向長度以及安裝底腳安裝孔孔位示意圖；

圖7和圖8分別是本發明中高度檢測單元的臺階軸的兩種檢測位的結構示意圖。

具體實施方式

結合附圖，對本發明作進一步地說明：

一種用于檢測電機機座尺寸的綜合檢具，該綜合檢具包括至少以下檢測單元，檢測單元其一為：用于檢測機座10殼體11軸向長度尺寸的長度檢測單元，所述待檢測機座10端面與基板20板面貼合，長度檢測單元包括兩個長度檢測部，所述長度檢測部分別與機座10殼體11軸向長度標準尺寸的上偏差和下偏差對應；

其二為：用于檢測機座10殼體11軸芯距離安裝底腳12安裝面尺寸的高度檢測單元，所述高度檢測單元位于基板20的上方設置，待檢測機座10的安裝底腳12與基板20板面貼合，高度檢測單元包括兩個高度檢測部，所述高度檢測部分別與電機機座10殼體11軸芯距離安裝底腳12安裝面高度標準尺寸的上偏差和下偏差對應。