[發明專利]一種揚聲器下板精沖復合裝置

在審

• 申請號: 201410783750.0
• 申請日: 2014-12-16
• 公開（公告）號: CN105750402A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 劉德林
• 申請（專利權）人: 天津市華美金屬制品有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 董一寧

技術領域

本發明涉及揚聲器機加工技術領域，尤其是一種揚聲器下板精沖復合裝置。

背景技術

汽車揚聲器下板的中部需要加工出一個中間孔，產品不同，孔深就不同。通常，原料越厚，中間孔需要加工的越深，而加工難度就越大，越難保證加工精度。目前沖孔加工時通常為人工加工，因此容易出現以下問題：1、中間孔的精度、光潔度等很難保障，導致產品廢品率上升，影響企業的經濟效益；2、不但增加了工作人員的勞動強度，而且隨著難度的增加，對工作人員的技術水平要求越高；3、自動化程度低，人力成本高。

發明內容

本發明的目的在于彌補現有技術的不足之處，提供一種能夠提高加工效率并保障產品質量的揚聲器下板精沖復合裝置。

本發明的目的是通過以下技術手段實現的：

一種揚聲器下板精沖復合裝置，包括壓板、底板、上模、下模、壓環和導柱，底板的上表面安裝下模和兩個豎直的導柱，該下模的底部連接一個位于底板下方的支撐板，下模上部的外側同軸套裝一個壓環，該壓環的底部連接一個過渡板，該過渡板位于底板和支撐板之間，且過渡板和支撐板之間置放多個橡膠墊；兩個導柱對稱設置在下模的左右兩側，兩個導柱上均同軸套裝彈簧，在彈簧上端的導柱上套裝導套；壓板的左右兩側均制出插裝孔，該插裝孔同軸插裝在左右兩個導套上，壓板的下底面安裝一個與下模對應的上模，該上模和下模的貼合面分別制出與產品形狀相吻合的環形凹凸槽。

而且，所述的導套的表面制出多個通孔，其內均嵌裝滾珠。

本發明的優點和積極效果是：

1、本復合裝置在壓板和底板上分別安裝上模和下模，并在上模和下模的貼合面分別制出與產品形狀相吻合的環形凹凸槽，因此通過上模和下模的沖壓貼合即可加工出所需產品。由于本裝置為具有針對性的特殊裝置，因此可根據沖孔深度的不同，制出多個不同規格的裝置，加工時，選取對應型號裝置，即可保證加工的精度和中間孔的光潔度，保證切面光滑無斷裂帶，提高產品合格率并提高企業的經濟效益。

2、本復合裝置可與機床連接進行加工，因此實現了自動化生產、加快了生產速度、提高了工作效率。

3、采用本裝置后可以減少工作人員的勞動強度，減少工作人員的數量，從而降低人力成本。

4、本發明是一種設計合理、結構簡單、易于制造、使用方便、實用性強的揚聲器下板精沖復合裝置，本復合裝置是具有針對性的專用工具，采用本裝置后可提高產品質量和加工速度，節約人力，增加利潤。

附圖說明

圖1是本發明的主視圖(局部半剖)；

圖2是下模的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖詳細敘述本發明的實施例；需要說明的是，本實施例是敘述性的，不是限定性的，不能以此限定本發明的保護范圍。

一種揚聲器下板精沖復合裝置，包括壓板1、底板12、上模2、下模10、壓環9和導柱11。底板的上表面安裝下模和兩個豎直的導柱，該下模的底部連接一個位于底板下方的支撐板13，下模的上部外側同軸套裝一個壓環，該壓環的底部連接一個過渡板14，該過渡板位于底板和支撐板之間，且過渡板和支撐板之間置放多個橡膠墊15。該橡膠墊可起到減震作用，能避免裝置受損并保障產品加工質量。

兩個導柱對稱設置在下模的左右兩側，兩個導柱上均同軸套裝彈簧7，在彈簧上端的導柱上套裝導套5。導套的表面制出多個通孔，其內均嵌裝滾珠6。此設計可提高導向效果，保證壓板運行平穩。壓板的左右兩側均制出插裝孔，該插裝孔同軸插裝在左右兩個導套上，壓板的下底面安裝一個與下模對應的上模，該上模和下模的貼合面分別制出與產品形狀相吻合的環形凹凸槽4和8，且凹凸槽之間為無間隙零配。壓板的上表面安裝一個用于與機床連接的連接套筒3。

本發明的工作原理是：

首先將待加工的工件放置在下模上，然后利用機床使壓板帶動上模向下運動，壓環向下運動，即可將工件中心孔沖出。