[發(fā)明專利]一種全自動繼電器生產(chǎn)流水線有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410783552.4 | 申請日: | 2014-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN104485259A | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 胡茂志;劉明林;孫丹 | 申請(專利權)人: | 貴州天義汽車電器有限公司 |
| 主分類號: | H01H49/00 | 分類號: | H01H49/00 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產(chǎn)權代理有限公司 11002 | 代理人: | 谷慶紅 |
| 地址: | 563002 貴*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 全自動 繼電器 生產(chǎn) 流水線 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種全自動繼電器生產(chǎn)流水線,屬于繼電器生產(chǎn)領域。
背景技術
隨著世界經(jīng)濟的不斷發(fā)展,人民生活水平和生活質(zhì)量的不斷提高,家用電器、通訊設備、汽車等的數(shù)量和質(zhì)量不斷提高,這就要求有質(zhì)量更好、環(huán)保要求更高的電磁繼電器來轉(zhuǎn)換、控制這些產(chǎn)品中的電路。電磁繼電器主要是由輸入部份和輸出部份組成。這兩部分包括線圈、軛鐵、鐵芯、銜鐵、基座、輸出端的動和靜簧片。當線圈在其引線腳的兩端加上一定的電壓或電流時,通電線圈就會產(chǎn)生磁通,磁通通過鐵芯、軛鐵、銜鐵和一定的工作氣隙產(chǎn)生吸引力,驅(qū)動動簧片接通靜簧片來實現(xiàn)電路的通斷和轉(zhuǎn)換。電磁繼電器加工過程中需要多種自動加工裝置,再配合人工操作進行,而現(xiàn)有技術中必須人工操作進行的原因主要在于各部分在安裝時必須準確對位。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術問題,本發(fā)明的目的在于提供一種成本低廉、能完成自動生產(chǎn)、有效降低企業(yè)各項成本及操作人員負擔的全自動繼電器生產(chǎn)流水線。
本發(fā)明通過以下技術方案得以實現(xiàn)。
本發(fā)明提供的一種全自動繼電器生產(chǎn)流水線,包括前二機械爪、后一機械爪、鐵芯插裝機、動簧安裝機、銜鐵安裝機、前靜觸點安裝機、動觸點安裝機、后靜觸點安裝機、端子安裝機、外殼安裝機、導軌、、移動機構(gòu)、連接架、定位夾具;所述前二機械爪、鐵芯插裝機、動簧安裝機、銜鐵安裝機、前靜觸點安裝機、動觸點安裝機、后靜觸點安裝機、端子安裝機、外殼安裝機、后一機械爪依次并排安裝,且兩兩相鄰的工作位之間距離相等、高度相等;所述前二機械爪、鐵芯插裝機、動簧安裝機、銜鐵安裝機、前靜觸點安裝機、動觸點安裝機、后靜觸點安裝機、端子安裝機、外殼安裝機、后一機械爪的工作位上貫穿安裝有并列的兩條導軌;所述導軌上設置有多組移動機構(gòu),每組移動機構(gòu)位置相對,每組移動機構(gòu)上連接固定一個連接架,每組移動機構(gòu)沿導軌方向上的距離相等且均和工作位之間的距離相等;所述連接架上部固定有限位塊,所述定位夾具可通過限位塊固定在與所述前二機械爪工作位平行的位置上。
還包括參數(shù)測試裝置,參數(shù)測試裝置安裝在外殼安裝機和后一機械爪之間的位置。
還包括傳動帶,傳動帶與所述導軌同向設置,傳動帶在垂直投影上位于兩條導軌之間,傳動帶的上表面的高度與所述限位塊上表面的高度相等。
還包括有后二機械爪,后二機械爪與后一機械爪并排安裝,且后二機械爪與后一機械爪之間的距離相等于所述各相鄰工作位之間的距離,后二機械爪工作位的高度與后一機械爪工作位的高度相等。
還包括前一機械爪和定點模具,前一機械爪與前二機械爪并排安裝,且前一機械爪與前二機械爪之間的距離相等于所述各相鄰工作位之間的距離,前一機械爪工作位的高度與前二機械爪工作位的高度相等;定點模具夾裝在定位夾具中。
所述依次并排安裝的前一機械爪、前二機械爪、鐵芯插裝機、動簧安裝機、銜鐵安裝機、前靜觸點安裝機、動觸點安裝機、后靜觸點安裝機、端子安裝機、外殼安裝機、參數(shù)測試裝置、后一機械爪、后二機械爪并行連接至控制端。
所述控制端核心為16位單片機。
本發(fā)明的有益效果在于:①為自動化提供了有力的硬件保障,通過簡單的代碼寫入,可以實現(xiàn)無需專門操作人員進行手動操作檢測,而只需設置參數(shù)即可,極大的降低了企業(yè)的人力成本;②結(jié)構(gòu)簡單,對企業(yè)而言無論是改造還是維護都不需要過高的成本,極大的保證了企業(yè)的成本及風險不會因此提高。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:11-前一機械爪,12-前二機械爪,13-后一機械爪,14-后二機械爪,21-鐵芯插裝機,22-動簧安裝機,23-銜鐵安裝機,24-前靜觸點安裝機,25-動觸點安裝機,26-后靜觸點安裝機,27-端子安裝機,28-外殼安裝機,29-參數(shù)測試裝置,31-傳動帶,32-導軌,41-移動機構(gòu),42-連接架,43-定位夾具,44-定點模具。
具體實施方式
下面進一步描述本發(fā)明的技術方案,但要求保護的范圍并不局限于所述。
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