[發(fā)明專利]一種超薄羊絨圍巾面料

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410783420.1
• 申請日: 2014-12-16
• 公開（公告）號: CN104532445A
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李裕民;陳桂炎;劉明起;陳偉;張文宏;柳昕;張毅強;潘偉;焦文韜;李志強
• 申請（專利權(quán)）人: 天津天紡投資控股有限公司仁立毛紡分公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D13/00;D02G3/22
• 代理公司: 天津市新天方有限責任專利代理事務(wù)所 12104
• 代理人: 李桂英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于紡織面料領(lǐng)域，尤其是涉及一種超薄羊絨圍巾面料。

背景技術(shù)

近年來，紡織面料的發(fā)展趨勢主要是：原料多元化，產(chǎn)品輕薄化，花色潮流化，服用功能化。為了順應(yīng)這一發(fā)展潮流，紡織企業(yè)紛紛開發(fā)高支輕薄產(chǎn)品，以滿足市場的需求。

中國是世界上山羊絨的主要產(chǎn)區(qū)，也是羊絨制品最大的生產(chǎn)國，近幾年來由于國內(nèi)外的許多投資者加入了羊絨行業(yè)，造成羊絨市場的競爭更加激烈，激烈的競爭導致羊絨資源越來越緊張，原料價格不斷上漲，而羊絨產(chǎn)品的價格卻越來越低，企業(yè)的生存壓力越來越大；同時隨著全球的逐漸變暖，人們對羊絨產(chǎn)品的需求不僅僅局限于保暖，而目前羊絨紗的大都是紗線支數(shù)較低羊絨紗，支數(shù)較低羊絨紗織出的產(chǎn)品比較厚重，無飄逸感，適合于冬季穿著。急需開發(fā)出穿著高貴、典雅適應(yīng)不同季節(jié)穿著的羊絨奢侈品。

羊絨紡織行業(yè)高支輕薄型產(chǎn)品的發(fā)展，受到原料結(jié)構(gòu)的制約；因為高支輕薄型山羊絨產(chǎn)品受到紗線截面纖維根數(shù)的限制，目前品質(zhì)最好的分梳山羊絨原料細度為14.5～15μm，純紡最大限度可紡支數(shù)為100Nm。

山羊絨原料資源嚴重制約我國羊絨紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展，原料的可紡性是制約高支輕薄型山羊絨制品發(fā)展的一個重要因素。由于高品質(zhì)山羊絨原料資源的缺乏，對于生產(chǎn)高支輕薄型產(chǎn)品所需的高品質(zhì)山羊絨，價格十分昂貴。

單經(jīng)單緯機織山羊絨制品雖然能使山羊絨面料輕薄化，但由于存在紗線強力低，織造困難，不能實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

利用可溶性維綸伴紡生產(chǎn)高支輕薄型的山羊絨產(chǎn)品，在現(xiàn)有的高品質(zhì)山羊絨原料的基礎(chǔ)上，紡紗過程中加入維綸伴紡，突破了紗線截面纖維根數(shù)達不到要求的問題，又提高了紗線的可紡性能，為毛紡紗線品質(zhì)的提高指引了方向，同時為面料設(shè)計者提供了更多的設(shè)計思路。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種超薄羊絨圍巾面料。

為實現(xiàn)上述的發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種超薄羊絨圍巾面料，所述面料紗線的線密度織造前為100～110Nm/2，紗線所含水溶性維綸纖維40％～56％，紗線所含羊絨纖維44％～60％，織造完畢進行染色，染色后進行退維，退維后紗線的線密度為180～250Nm/2；所述面料織物組織可為平紋組織或斜紋組織或緞紋組織或變化組織；所述面料成品經(jīng)密為140～165根/10cm，所述面料成品緯密為135～162根/10cm。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：所生產(chǎn)的面料極為輕薄、柔滑如絲、飄墜如流、色澤柔和，大大提高了羊絨產(chǎn)品的科技含量及附加值，在節(jié)約羊絨資源的同時，提高了企業(yè)的競爭力。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，但不限定本發(fā)明的保護范圍。

以山羊絨纖維與水溶性維綸纖維混紡比為44:56為例，經(jīng)過紡紗后實紡紗線的線密度為100Nm/2。

(一)工藝流程：

和毛、梳毛、頭道針梳、二道針梳、三道針梳、精梳、四道針梳、五道針梳、混條、頭道針梳、二道針梳、三道針梳、四道針梳、粗紗、細紗、絡(luò)筒、并線、倍捻、整經(jīng)、穿綜、穿筘、織造、水洗退維、縮絨、熨燙、蒸呢、裁剪、整理、成品檢驗。

(二)具體工藝參數(shù)：

1、紡紗：

原料為：中間長度為38～40mm，細度為14.4～15.2μm的山羊絨以及長度為38mm的水溶性維綸纖維，其中水溶性纖維的退維溫度為50℃。

2、織造：

織物組織選擇平紋組織；機上經(jīng)密為：195根/10cm；機上緯密：185根/10cm。

3、水洗退維：

水位：380L，助劑：平平加0:0.1～0.15G/L，當水溫為50℃時進料，50℃～70℃水洗20分鐘，降溫至60℃，沖洗10分鐘，降至室溫后出料。

經(jīng)過水洗步驟后，紗線的線密度達到180Nm，面料經(jīng)密為：160根/10cm，面料緯密為：155根/10cm。

以上對本發(fā)明的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。