[發(fā)明專利]帶有注射接桿殘料清洗功能的塑料擠注成型機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410783148.7 | 申請日: | 2014-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN104552835A | 公開(公告)日: | 2015-04-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 羅居紅;李立峰;周宏偉;儲能奎;林武;李斌斌 | 申請(專利權(quán))人: | 泰瑞機器股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/54 | 分類號: | B29C45/54;B29C45/17 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 310018 浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 帶有 注射 接桿殘料 清洗 功能 塑料 成型 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種塑料成型機,特別涉及一種帶有注射接桿殘料清洗功能的塑料擠注成型機。
背景技術(shù)
塑料擠注成型機是一種新型的塑料注射成型機,傳統(tǒng)的塑料注射成型機只有一根螺桿,既起著儲料功能,又起著注射功能。它的缺點是一次性注射量不能太大,而且在螺桿后退中,其有效螺紋減少而影響塑化質(zhì)量。目前,我國國產(chǎn)的合模力為40000KN?的這種單螺桿往復(fù)式塑料注射成型機,其一次性理論注射容積為62000cm3。而泰瑞機器股份有限公司制造的合模力為40000KN?的TRX-J?塑料擠注成型機,其一次性理論注射容積可達226000cm3,是普通注射機的3.6?倍,為特大重厚塑料產(chǎn)品制造提供了設(shè)備,是一次塑料裝備的革新,目前已廣泛應(yīng)用于大型管件、大型窨井等產(chǎn)品的生產(chǎn)。
申請?zhí)枮?01210433567.9?、申請日2012-10-25的中國發(fā)明專利申請公開了一種一注雙模塑料擠注成型機,包括注射機身、合模機身、擠注設(shè)備和合模設(shè)備,所述的擠注設(shè)備設(shè)置在注射機身上,合模設(shè)備固定在合模機身上,所述的注射機身上設(shè)有燕尾槽導(dǎo)軌,所述的合模設(shè)備為兩套,所述的擠注設(shè)備包括整進底座、橫移滑座、整進油缸、注射組件和塑化組件,所述的整進底座下部設(shè)有燕尾槽套合在燕尾槽導(dǎo)軌上,上部設(shè)有橫向?qū)е?,所述的橫移滑座上設(shè)有導(dǎo)向套套合在整進底座的橫向?qū)е希龅淖⑸浣M件和塑化組件安裝在橫移滑座上,整進油缸的一端固定在整進底座上,另一端固定在合模設(shè)備上。該發(fā)明利用在第一套模具的冷卻時間內(nèi),對第二套模具進行生產(chǎn),節(jié)省了能量消耗,提高了生產(chǎn)效率,而且兩套模具的制品重量可以不同。但是該發(fā)明的注射組以及注射接桿容易積料,不易清除。該技術(shù)缺陷廣泛存在于目前現(xiàn)有的各式塑料擠注成型機中。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種帶有注射接桿殘料清洗功能的塑料擠注成型機,可實現(xiàn)注射接桿殘料的清洗。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種帶有注射接桿殘料清洗功能的塑料擠注成型機,包括注射組件和塑化組件,注射組件和塑化組件通過注射接桿相連,塑化組件包括塑化螺桿、預(yù)塑前料筒和塑化料筒,預(yù)塑前料筒內(nèi)設(shè)有與注射接桿相連通的走料通道,注射組件包括噴嘴、注射前料筒、注射料筒、注射柱塞和柱塞桿,注射前料筒和注射料筒的內(nèi)腔構(gòu)成儲料室,注射前料筒內(nèi)設(shè)置控制熔融料進入儲料室和熔融料從儲料室進入噴嘴的轉(zhuǎn)閥,預(yù)塑前料筒的上方固定有一個清洗組件,清洗組件包括清洗油缸和清洗柱塞,清洗油缸內(nèi)設(shè)有活塞桿,清洗柱塞安裝于活塞桿的一端,活塞桿的另一端套置密封圈使活塞桿的端部形成活塞頭,活塞桿帶動清洗柱塞沿預(yù)塑前料筒的內(nèi)腔和注射接桿的內(nèi)腔做往復(fù)運動。
作為優(yōu)選,清洗油缸的兩端分別由油缸底和油缸蓋密封,清洗油缸在安裝有油缸蓋的一端設(shè)有使清洗組件固定在預(yù)塑前料筒上的定位裝置,活塞頭與所述油缸底相鄰。
作為優(yōu)選,所述清洗柱塞為柱狀體,其自由端的外壁面上設(shè)有多個環(huán)形的清洗凹槽。該清洗凹槽用于容納殘料。所述清洗柱塞與活塞桿為螺紋連接。為清除注射接桿中的殘料,本發(fā)明設(shè)計了一個專用的清洗油缸和頭部帶有清洗凹槽的清洗柱塞。
作為優(yōu)選,所述的走料通道呈L形,走料通道的水平段與塑化料筒的內(nèi)腔連通,并且走料通道水平段與塑化料筒相連的一端呈喇叭口。進一步的,預(yù)塑前料筒的走料通道的豎直段向上延伸,使預(yù)塑前料筒內(nèi)具有上下貫通的清洗通道。
作為優(yōu)選,定位裝置包括套置在油缸蓋外的固定盤和若干個將油缸蓋、固定盤和預(yù)塑前料筒依次固定的定位柱。定位柱的端部由螺栓緊固,定位柱的另一端與預(yù)塑前料筒固定。
所述的注射柱塞的主體為圓柱體,其具有一個呈圓臺狀的注射頭,注射頭與主體之間設(shè)置清料臺階,清料臺階由第二圓柱和第二圓臺連接而成,第二圓柱的另一端與注射頭的圓臺底相連,第二圓臺的另一端與主體相連;所述的注射前料筒具有與注射柱塞的注射頭和清料臺階外輪廓相匹配的內(nèi)腔壁面。注射前料筒與注射柱塞是間隙配合。注射前料筒和注射柱塞,這兩部分改造后結(jié)構(gòu)緊湊、合理,使塑料擠注成型機的注射組件具有清料功能,可以節(jié)省清洗時間和清洗原料,大大節(jié)約了清洗成本,從而解決了行業(yè)內(nèi)塑料擠注成型機難以清洗的難題。該特殊結(jié)構(gòu)對流動性差的塑料也有優(yōu)秀的清洗效果。
作為優(yōu)選,所述的注射頭、清料臺階和主體是具有同一軸心的旋轉(zhuǎn)體。
作為優(yōu)選,所述注射柱塞的主體上設(shè)置從主體外壁面連通至注射頭外端面中心的流道。該流道用于將儲料室中的高壓殘料導(dǎo)出,是連通儲料室與柱塞中心孔的通道。
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