[發(fā)明專利]噴射沖洗裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410782802.2
• 申請日: 2014-12-16
• 公開（公告）號: CN104475387B
• 公開（公告）日: 2016-10-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄺建明
• 申請（專利權(quán)）人: 大慶圣赫環(huán)保設(shè)備有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;B08B13/00
• 代理公司: 大慶知文知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 23115
• 代理人: 朱培杰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及油田領(lǐng)域，具體說的是一種用于油田加熱裝置中的噴射沖洗裝置。

背景技術(shù)

目前油田上廣泛使用直筒式加熱爐，被加熱的含油污水介質(zhì)是從地下采上來未經(jīng)任何處理的含油污水，其中含有大量的泥沙和礦物質(zhì)。油田直筒式加熱爐在運行一段時間后，由于泥沙及礦物質(zhì)沉積在加熱爐的換熱管上，使火管壁上結(jié)成厚厚的一層泥沙雜質(zhì)，這不僅大大降低了加熱爐火管的換熱效率，而且結(jié)焦的泥沙雜質(zhì)過厚后，會造成加熱爐火管局部過熱，出現(xiàn)爐管燒塌、鼓包、穿孔等現(xiàn)象，時間長了后，沉降在加熱爐罐底的泥沙堆積起來，會將加熱爐火管埋沒，造成加熱爐火管不導(dǎo)熱和清淤泥難度增加。由于含沙量的增加，有的采油廠加熱爐投產(chǎn)不到3個月就出現(xiàn)加熱爐火管燒塌，泥沙把火管埋沒的現(xiàn)象發(fā)生。這不僅大大縮短了油田加熱爐的安全使用壽命，而且造成經(jīng)常停產(chǎn)，同時清淤泥不方便，增加了大量的維修費用和清淤泥費用。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有的油田含油污水加熱爐長時間使用后爐管結(jié)垢而導(dǎo)致爐管燒塌、穿孔、清淤泥不方便的不足，本發(fā)明提供一種噴射沖洗裝置，該噴射沖洗裝置采用高壓噴射沖洗，可以方便的去除沉積在加熱爐火管壁及加熱爐容器內(nèi)底部的泥沙，同時避免爐管結(jié)垢而導(dǎo)致爐管燒塌、穿孔。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種噴射沖洗裝置，包括殼體，所述的殼體底部開有含油污水進口，殼體內(nèi)部置有若干根水平的噴射沖洗管，且相鄰的兩根噴射沖洗管之間置有火管，所述的噴射沖洗管上連接有若干個噴射頭，且噴射沖洗管均連接噴射沖洗輸液管，噴射沖洗輸液管的另一端與高壓泵的出水口相連，高壓泵的進水口連接電熱水箱，電熱水箱上還連接有進水管及污水回流管，所述污水回流管的另一端連接泥沙回收池，所述的殼體底部開有若干個排污口，排污口通過泥水外輸泵連接污水回流管。?

本發(fā)明具有如下有益效果：由于采取上述方案，該噴射沖洗裝置可防止泥沙聚結(jié)在加熱爐火管壁上及加熱爐底部的內(nèi)壁上，造成加熱爐火管燒塌、鼓包、斷裂等事故，可大大減少維修和清淤泥次數(shù)，降低維修及清淤泥的費用。水箱采用電加熱，具有占地面積小，設(shè)備升溫快，無廢水排放，收集回來的含油污水可循環(huán)加熱使用，降低了廢水排放，避免了環(huán)境污染。

該噴射沖洗裝置可以油田加熱設(shè)備不停產(chǎn)的情況下在線噴射沖洗清沙，解決了油田加熱爐設(shè)備除沙困難、清淤泥量大、費用高、勞動強度大、安全隱患大等問題，同時延長了油田加熱爐的使用壽命，減少加熱裝置的維修費用，降低了生產(chǎn)成本。從根本上解決了油田加熱爐加熱含油污水介質(zhì)因泥沙量大火管易燒塌等設(shè)備技術(shù)問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-殼體，2-煙囪，3-含油污水出口，4-沖洗管，5-火管，6-噴射頭，7-人孔，8-壓力表，9-排氣孔，10-電動閥，11-噴射沖洗輸液管，12-泥沙外輸泵，13-泥沙回收池，14-自動控制裝置，15-污水回流管，16-高壓泵，17-電熱水箱，18-進水管，19-含油污水進口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明：

由圖1所示，一種噴射沖洗裝置，包括殼體1，所述的殼體1底部開有含油污水進口19，含油污水由此進入殼體1，殼體1內(nèi)部置有若干根水平均布的噴射沖洗管4，每相鄰的兩根噴射沖洗管4之間置有火管5，火管5進口連接加熱爐，出口連接煙囪2，由鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過火管5對殼體內(nèi)的含油污水進行加熱，廢氣由煙囪2排出。所述的噴射沖洗管4上連接有若干個噴射頭6，噴射頭6方向?qū)χ鸸?，且最底部的噴射沖洗管4下方也連接有噴射頭6。所述的噴射沖洗管4均通過電動閥10連接噴射沖洗輸液管11，噴射沖洗輸液管11的另一端與高壓泵16的出水口相連，高壓泵16的進水口連接電熱水箱17，同時電熱水箱17上還連接有進水管18及污水回流管15，電熱水箱17采用電加熱，高壓泵16由自動控制裝置14控制。所述污水回流管15的另一端連接泥沙回收池13，所述的殼體1底部開有若干個排污口，排污口通過泥水外輸泵12連接污水回流管15。殼體1上部開有含油污水出口3、人孔7、排氣孔9，并且上部連接有壓力表8。

對含油污水加熱升溫進行處理時，含油污水由含油污水進口19進入殼體1內(nèi)，并由火管5對殼體1內(nèi)的含油污水進行加熱，經(jīng)過沉降后的泥沙由底部排污口排出，通過泥沙外輸泵12輸入到泥沙回收池13，泥沙回收池13內(nèi)的泥沙經(jīng)過沉降后，上部污水經(jīng)過污水回流管15進入電熱水箱17，經(jīng)處理后不含泥沙的含油污水，由上部的含油污水出口3通過外輸管線輸出；同時，油田摻水由進水管18進入電熱水箱17，經(jīng)過加熱后由高壓泵16輸入到噴射沖洗輪流管11，并由電動閥10輸入到噴射沖洗管4，由噴射頭6噴射到火管5表面，避免火管5表面結(jié)垢。同時，底部的噴射沖洗管4上的噴射頭6同時向殼體1內(nèi)底部噴水，可以避免殼體1底部結(jié)垢。