[發(fā)明專利]一種輕質(zhì)蒸壓加氣混凝土及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410781637.9
• 申請(qǐng)日: 2014-12-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104557107A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡樹(shù)峰;王明軍;魏新;劉立勇;趙昌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東益豐生化環(huán)保股份有限公司盛源新型建材分公司
• 主分類號(hào): C04B38/02
• 分類號(hào): C04B38/02;C04B28/14;C04B14/44
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 苗峻;楊婷

1.一種輕質(zhì)蒸壓加氣混凝土，其特征在于：以重量份計(jì)，其原料配比為：石英砂60-70份，石灰18-25份，水泥9-13份，石膏2-3份，鋁粉膏0.28-0.32份，無(wú)機(jī)纖維0.3-0.6份，助磨劑3-6份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)蒸壓加氣混凝土，其特征在于：以重量份計(jì)，其原料配比為：石英砂65份，石灰20份，水泥10份，石膏3份，鋁粉膏0.30份，無(wú)機(jī)纖維0.5份，助磨劑5份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)蒸壓加氣混凝土，其特征在于：所述的無(wú)機(jī)纖維為中堿玻璃纖維。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)蒸壓加氣混凝土，其特征在于：所述的輕質(zhì)蒸壓加氣混凝土密度為300-325kg/m³。

5.一種輕質(zhì)蒸壓加氣混凝土的制備方法，其特征在于：其具體步驟為：

(1)按比例稱取各原料，備用；

(2)將石英砂加水并向其中加入助磨劑，用球磨機(jī)濕磨，得石英砂漿；

(3)將石灰塊用顎式破碎機(jī)破碎后，再用球磨機(jī)粉磨，得石灰粉；

(4)石膏加水制得石膏漿；

(5)將鋁粉膏、無(wú)機(jī)纖維混合后，加入水，攪拌均勻；

(6)步驟(2)所制的石英砂漿和步驟(4)所制的石膏漿加入澆注攪拌機(jī)，混合攪拌，控制混合漿的溫度在35-37℃，然后將水泥和步驟(3)所制的石灰粉加入到澆注攪拌機(jī)中，攪拌均勻，最后再將步驟(5)所制的混合漿加入，總漿料攪拌20-30s即進(jìn)行澆注，澆注后在溫度45-55℃下預(yù)養(yǎng)90-120min；

(7)預(yù)養(yǎng)結(jié)束后進(jìn)行脫模、切割得到所要求規(guī)格尺寸的坯體；然后將坯體進(jìn)行高溫高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)10-12小時(shí)后抽樣檢驗(yàn)、打包入庫(kù)，分級(jí)堆放，自然養(yǎng)護(hù)10天即得成品。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種輕質(zhì)蒸壓加氣混凝土的制備方法，其特征在于：步驟(2)中濕磨后石英砂漿細(xì)度為0.08mm方孔篩篩余不大于10％，密度為1480-1600kg/m³。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種輕質(zhì)蒸壓加氣混凝土的制備方法，其特征在于：步驟(3)中石灰粉是細(xì)度為0.08mm方孔篩篩余不大于10％，有效氧化鈣含量大于80％。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種輕質(zhì)蒸壓加氣混凝土的制備方法，其特征在于：步驟(4)中石膏漿的密度為1450-1500kg/m³。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種輕質(zhì)蒸壓加氣混凝土的制備方法，其特征在于：步驟(5)中水的質(zhì)量為鋁粉膏和無(wú)機(jī)纖維總質(zhì)量的10倍。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種輕質(zhì)蒸壓加氣混凝土的制備方法，其特征在于：步驟(7)中高溫高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)過(guò)程為：

(1)釜前養(yǎng)護(hù)坯體切割完成后首先送入釜前養(yǎng)護(hù)室，控制溫度為70-90℃，濕度為70％-80％，進(jìn)行150-200min的釜前養(yǎng)護(hù)；

(2)將釜前養(yǎng)護(hù)室中的坯體送入蒸壓釜中，控制蒸汽進(jìn)氣速度在6-9kg/min，將坯體及蒸壓釜加熱40-60min；

(3)調(diào)整蒸汽進(jìn)氣速率為70-80kg/mim，將釜內(nèi)溫度升到185-195℃、壓力為1.0-1.2MPa，保持恒溫恒壓6-7小時(shí)。