[發明專利]一種增強銅/金剛石復合散熱材料及其制備方法在審
| 申請號： | 201410781364.8 | 申請日： | 2014-12-16 |
| 公開（公告）號： | CN104475731A | 公開（公告）日： | 2015-04-01 |
| 發明（設計）人： | 王新昌;黃曉偉;黃凌峰;陳海波 | 申請（專利權）人： | 深圳市東維豐電子科技股份有限公司;深圳市甌訊電子有限公司 |
| 主分類號： | B22F3/14 | 分類號： | B22F3/14;B22F1/00 |
| 代理公司： | 深圳市中聯專利代理有限公司 44274 | 代理人： | 李俊 |
| 地址： | 518132 廣東省深圳*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 增強 金剛石 復合 散熱 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種增強銅/金剛石復合散熱材料，其特征在于，所述增強銅/金剛石復合散熱材料是由銅粉、金剛石微晶、碳納米管和鉻粉通過真空熱壓成型工藝制備，所述銅粉、金剛石微晶、碳納米管和鉻粉的質量比為(69～85)：(10～25)：(0.1～3)：(1～5)。
2.根據權利要求1所述的增強銅/金剛石復合散熱材料，其特征在于，所述銅粉的平均粒徑為45～50微米。
3.根據權利要求1所述的增強銅/金剛石復合散熱材料，其特征在于，所述金剛石微晶的平均粒徑為70～170微米。
4.根據權利要求1所述的增強銅/金剛石復合散熱材料，其特征在于，所述鉻粉的平均粒徑為45～50微米。
5.一種增強銅/金剛石復合散熱材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
A)銅粉還原處理，將銅粉放在還原爐中用氫氣還原，控制還原溫度為300～450℃，還原時間為20～90分鐘，以減少銅粉的含氧量；
B)將步驟A)還原處理后的所述銅粉與金剛石微晶、碳納米管和鉻粉按質量比為(69～85)：(10～25)：(0.1～3)：(1～5)的比例充分混合，制備出混合物粉末；
C)將所述混合物粉末裝入石墨模具中，再放入真空熱壓燒結爐進行熱壓燒結，控制燒結溫度為650～1000℃，壓力為5～40MPa，燒結時間為0.5～3小時；
D)燒結完成后，讓燒結爐自然冷卻至室溫。
6.根據權利要求5所述的增強銅/金剛石復合散熱材料的制備方法，其特征在于，所述銅粉的平均粒徑為45～50微米。
7.根據權利要求5所述的增強銅/金剛石復合散熱材料的制備方法，其特征在于，所述金剛石微晶的平均粒徑為70～170微米。
8.根據權利要求5所述的增強銅/金剛石復合散熱材料的制備方法，其特征在于，所述鉻粉的平均粒徑為45～50微米。
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